خبریں اور پریس

ڈائی کٹوتی کچرے کا خارج ہونا نہ صرف خود چپکنے والی لیبلوں کے پروسیسنگ کے عمل میں بنیادی ٹکنالوجی ہے ، بلکہ بار بار ہونے والی پریشانیوں کا بھی ایک لنک ہے ، جس میں کچرے میں خارج ہونے والے فریکچر ایک عام رجحان ہے۔ ایک بار نالیوں کے وقفے ہونے کے بعد ، آپریٹرز کو نالی کو روکنا اور دوبارہ ترتیب دینا پڑتا ہے ، جس کے نتیجے میں پیداوار کی کم کارکردگی اور خام مال کی کھپت کم ہوتی ہے۔ تو ، خود چپکنے والے مواد کو مرنے میں کچرے کے خارج ہونے والے فریکچر کی کیا وجوہات ہیں ، اور اس سے کیسے نمٹنے کے لئے؟

خام مال کی تناؤ کی طاقت کم ہے

کچھ مواد ، جیسے لائٹ پاؤڈر پیپر (جسے آئینے سے لیپت پیپر بھی کہا جاتا ہے) ، کاغذی فائبر مختصر ، نسبتا far نازک ہوتا ہے ، ڈائی کاٹنے والے فضلہ کے عمل میں ، کچرے کے کنارے کی تناؤ کی طاقت سامان کے فضلہ تناؤ سے کم ہوتی ہے ، لہذا یہ ہے فریکچر کرنا آسان ہے۔ ایسے معاملات میں ، سامان کی نالی تناؤ کو کم سے کم کرنے کی ضرورت ہے۔ اگر سامان کی خارج ہونے والی تناؤ کو کم سے کم ایڈجسٹ کیا گیا ہے اور پھر بھی اس مسئلے کو حل نہیں کرسکتا ہے ، تو پھر عمل کے ڈیزائن کے ابتدائی مرحلے میں خارج ہونے والے مادہ کے کنارے کو ڈیزائن کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ خارج ہونے والے حصے میں کثرت سے نہیں ٹوٹ پائے گا۔ ڈائی کٹنگ پروسیس۔

غیر معقول عمل ڈیزائن یا ضرورت سے زیادہ فضلہ کنارے

فی الحال ، مارکیٹ میں متغیر معلومات کی پرنٹنگ کے لئے استعمال ہونے والے بہت سے لیبلوں میں ورچوئل چاقو کی لائن کو آسان پھاڑنا ہے ، کچھ خود چپکنے والی لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز کو سامان کے ذریعہ محدود کیا جاتا ہے ، اسی طرح ڈائی کٹنگ اسٹیشن میں بندھے ہوئے چاقو اور بارڈر چاقو کو رکھنا پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ ، لاگت اور قیمت کے عوامل کی وجہ سے ، فضلہ کے کنارے کا ڈیزائن بہت پتلا ہوتا ہے ، عام طور پر صرف 1 ملی میٹر چوڑا ہوتا ہے۔ اس ڈائی کاٹنے کے عمل میں لیبل میٹریل کے ل very بہت زیادہ تقاضے ہیں ، اور تھوڑی سی لاپرواہی سے ضائع ہونے والے فریکچر کا باعث بنے گا ، اس طرح پیداوار کی کارکردگی کو متاثر کیا جائے گا۔

مصنف نے مشورہ دیا ہے کہ خود چپکنے والی لیبل پروسیسنگ انٹرپرائزز ، اس شرط کے تحت کہ حالات کی اجازت ہے ، ڈائی کاٹنے کے ل labe لیبل فریم سے ٹرو میں آسان ورچوئل چاقو لائن کو الگ کرنے کی کوشش کریں ، جس سے نہ صرف فضلہ کے کنارے کے فریکچر کی فریکوئینسی کو کم کیا جاسکے۔ ، بلکہ مرنے کی رفتار کو بھی بہت بہتر بنائیں۔ بغیر کسی شرائط کے کاروباری ادارے اس مسئلے کو مندرجہ ذیل طریقوں سے حل کرسکتے ہیں۔ (1) ڈاٹڈ چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کریں۔ عام طور پر ، ورچوئل کاٹنے کی لکیر جتنا زیادہ گھنے ہوتی ہے ، اس کا زیادہ امکان ہوتا ہے کہ فضلہ کے کنارے کو توڑ دیا جائے۔ لہذا ، ہم ڈاٹڈ چاقو کے تناسب کو ایڈجسٹ کرسکتے ہیں ، جیسے 2∶1 (ہر 1 ملی میٹر 2 ملی میٹر کاٹنے) ، تاکہ فضلہ کے کنارے کے فریکچر کا امکان بہت کم ہوجائے۔ (2) لیبل سرحد سے آگے ورچوئل چاقو لائن کے حصے کو ہٹا دیں۔ ڈاٹڈ لائن چاقو کا بہت سے ڈائی کٹنگ ورژن موجود ہے ، اگر لیبل کے فریم سے باہر ، اگر کچرے کے کنارے اور تنگ ہوں تو ، اس کے نتیجے میں ڈاٹڈ لائن چاقو بہت تنگ فضلہ کا کنارے ہوگا اور اس کے نتیجے میں کچرے کے کنارے کا کچھ حصہ کاٹ دے گا۔ فضلہ کنارے آسانی سے ٹوٹ جاتا ہے۔ اس معاملے میں ، آپ بندیدار چاقو کو فائل کرنے کے لئے شکل دینے والی فائل کا استعمال کرسکتے ہیں جو لیبل کی بیرونی سرحد کو اجاگر کرتا ہے ، جو کچرے کے کنارے کی طاقت کو بہت بہتر بنا سکتا ہے ، تاکہ فضلہ کے کنارے کو توڑنا آسان نہ ہو۔

خام مال آنسو

خود چپکنے والی مادے کے آنسو کو بھی فضلہ خارج ہونے والے مادہ کے فریکچر کا باعث بنانا آسان ہے ، جو تلاش کرنا نسبتا easy آسان ہے اور اس مقالے میں اس کی وضاحت نہیں کی جائے گی۔ واضح رہے کہ کچھ چپکنے والی مواد کا کنارے چھوٹا ہے اور تلاش کرنا آسان نہیں ہے ، جس کو محتاط مشاہدے کی ضرورت ہے۔ اس طرح کی پریشانیوں کی صورت میں ، خراب مواد کو ہٹایا جاسکتا ہے اور پھر کاٹنے سے مر سکتے ہیں۔

چپکنے والی مادے میں چپکنے والی کوٹنگ کی مقدار چپکنے والے مواد کی ڈائی کاٹنے کی کارکردگی پر بہت زیادہ اثر ڈالتی ہے۔ عام طور پر ، ڈائی کاٹنے والے سامان پر ، خود چپکنے والی مواد کی ڈائی کاٹنے کو فوری طور پر خارج نہیں کیا جاتا ہے ، بلکہ خارج ہونے سے پہلے ہی فاصلے کو آگے بڑھانا جاری رکھنا ہے۔ اگر چپکنے والی کوٹنگ بہت موٹی ہے تو ، ڈائی کاٹنے والے اسٹیشن سے کچرے کے خارج ہونے والے اسٹیشن تک ٹرانسمیشن کے عمل میں ، چپکنے والا بیک فلو کرے گا ، جس کے نتیجے میں چپکنے والی سطح کا مواد جو کاٹ کر ایک ساتھ رہتا ہے ، جس کے نتیجے میں جب کچرے کے خارج ہونے والے کنارے کو کھینچتا ہے تو کھینچتا ہے۔ آسنجن اور فریکچر کی وجہ سے اوپر۔

عام طور پر ، پانی میں گھلنشیل ایکریلک چپکنے والی کی کوٹنگ کی مقدار 18 ~ 22g/m2 کے درمیان ہونی چاہئے ، اور گرم پگھل چپکنے والی کی کوٹنگ کی مقدار 15 ~ 18g/m2 کے درمیان ہونی چاہئے ، خود چپکنے والی مادوں کی اس حد سے زیادہ ، امکان فضلہ کے کنارے فریکچر میں بہت اضافہ ہوگا۔ کچھ چپکنے والی چیزیں یہاں تک کہ اگر کوٹنگ کی رقم بڑی نہیں ہے ، لیکن اس کی اپنی مضبوط لیکویڈیٹی کی وجہ سے ، فضلہ آسنجن کا باعث بننا آسان ہے۔ اس طرح کی پریشانیوں کی صورت میں ، آپ سب سے پہلے مشاہدہ کرسکتے ہیں کہ آیا فضلہ کے کنارے اور لیبل کے مابین ڈرائنگ کا کوئی سنجیدہ رجحان ہے یا نہیں۔ اگر تار ڈرائنگ کا رجحان سنجیدہ ہے تو ، کہا جاتا ہے کہ جلیٹین چپکنے والی کوٹنگ کی رقم بڑی ہے یا روانی مضبوط ہے۔ اس کو ڈائی کاٹنے والے چاقو پر کچھ سلکان آئل ایڈیٹیز کوٹنگ کرکے یا برقی حرارتی چھڑی کو گرم کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ سلیکون ایڈیٹیو چپکنے والے کے بیک فلو کی شرح کو مؤثر طریقے سے سست کرسکتے ہیں ، اور چپکنے والی مادے کو گرم کرنے سے چپکنے والی تیزی سے نرم ہوجاتی ہے ، تاکہ تار ڈرائنگ کی ڈگری کو کم کیا جاسکے۔

ڈائی کاٹنے کے آلے کے نقائص

ڈائی کاٹنے والے چاقو کے نقائص کو بھی فضلہ کنارے کے فریکچر کا باعث بنانا آسان ہے ، مثال کے طور پر ، چاقو کے کنارے پر ایک چھوٹا سا خلا چپکنے والی سطح کے مواد کا باعث بنے گا ، مکمل طور پر کاٹ نہیں سکتا ہے ، دوسرے حصوں کے مقابلے میں غیر منقولہ حصہ نسبتا conted مرتکز ہوتا ہے۔ ، فریکچر کرنا آسان ہے۔ اس رجحان کا فیصلہ کرنا نسبتا easy آسان ہے کیونکہ فریکچر کا مقام طے ہے۔ اس طرح کی صورتحال کا سامنا کرنا پڑتا ہے اس کو پہلے خراب چاقو کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے ، اور پھر اسے ڈائی کاٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

دوسرے سوالات اور طریقے

خام مال کی جگہ لینے کے علاوہ ، عمل کے زاویہ کو تبدیل کرکے مسئلے کو حل کرنے کے بہت سارے طریقے ہیں ، جیسے ترچھا خارج ہونے والے مادہ ، پری سٹرپنگ ، براہ راست قطار ، حرارتی ، ویکیوم سکشن کچرے ، سندچیوتی کا طریقہ وغیرہ۔ 1۔ ترچھا فضلہ خارج ہونا ڈائی کاٹنے والے خصوصی شکل والے لیبل ، ڈائی کاٹنے کا ماڈیولس بہت زیادہ ہے ، کیونکہ کچرے کو جمع کرنے کا تناؤ مستقل نہیں ہے ، ناکامی یا فریکچر کے رجحان کا ایک رخ لینا آسان ہے ، پھر اسے حل کرنے کے لئے فضلہ گائیڈ رول کے زاویہ کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔ فضلہ خارج ہونے والے فریکچر کا مسئلہ۔ 2. خصوصی شکل والے لیبلوں اور بڑے کاغذی لیبلوں کی ڈائی کاٹنے میں پہلے سے سٹرپنگ ، فضلہ خارج ہونے والے مادے کے دوران مواد کی اتارنے والی قوت کو کم کرنے کے لئے ڈائی کاٹنے سے پہلے پری سٹرپنگ کا علاج کیا جاسکتا ہے۔ مادے کے پہلے سے چھیلنے والے علاج کے بعد ، چھیلنے والی قوت کو 30 ٪ ~ 50 ٪ تک کم کیا جاسکتا ہے ، مخصوص چھلکنے والی قوت میں کمی کی قیمت مواد پر منحصر ہوتی ہے۔ یہ بات قابل غور ہے کہ آن لائن پری اسٹرپنگ کا اثر بہتر ہے۔ 3. اعلی وزن اور بڑے ڈائی کاٹنے والے ماڈیولس کی وجہ سے کچرے سے خارج ہونے والے فریکچر کے لئے سیدھا قطار کا طریقہ ، براہ راست قطار کا طریقہ کار کو کچرے کے خارج ہونے سے پہلے پیپر فیڈنگ گائیڈ رولر سے رابطے کو کم سے کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، تاکہ لیبل کو کچرے کے کنارے سے چپکی ہوئی ہو۔ تناؤ کے اخراج کی وجہ سے گلو کے بہاؤ کی وجہ سے۔ 4. جب ویکیوم سکشن فضلہ ڈائی کاٹنے ، لیبل کا کچھ حصہ بہت بڑا ہوتا ہے ، اور سکشن نوزل ​​کو کچرے کے اخراج کے لئے کچرے کے کنارے کو چوسنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن سکشن کے استحکام ، اس کے سائز کی طرف توجہ دی جانی چاہئے۔ سکشن کو مواد کی موٹائی ، فضلہ کے کنارے کی جسامت ، اور مشین کی رفتار کے ساتھ جوڑنا چاہئے۔ یہ طریقہ غیر اسٹاپ فضلہ خارج ہونے والے مادہ کو حاصل کرسکتا ہے۔ 5. سندچیوتی کاغذی مواد ڈائی کاٹنے کا ماڈیول زیادہ ہے ، ٹرانسورس قطر کی چوڑائی چھوٹی ہے ، جب کچرے کو خارج کرتے وقت ٹرانسورس قطر کو توڑنا یا قطار کرنا آسان ہے ، چھری کا کالم اور کالم حیرت زدہ ہے ، جب ٹرانسورس قطر کا فضلہ تناؤ کو بفر کرسکتا ہے۔ ، بلکہ چاقو کے مرنے کے خدمت کے چکر کو بھی بہتر بنا سکتا ہے۔