Калдыкларны үлгән калдыкларны киметү - эшкәртү процессында гына төп технология генә түгел, ә еш проблемалар белән бәйләнеш - калдыкларны чыгару сынуы - уртак күренеш. Дренаж тәнәфесләре булганнан соң, операторлар дренаен туктатырга һәм тәртипкә китерергә тиеш, нәтиҗәдә җитештерү эффективлыгы һәм югары чимал куллану нәтиҗәсендә. Шулай итеп, калдыкларны үз-үзен ябыштыручы материалларның үлчү сәбәпләре нинди, һәм аны ничек эшләргә?
Чималның киеренке көче түбән
Кайбер материаллар, мәсәлән, җиңел порошок кәгазе буларак (шулай ук көзге капланган кәгазь), калдыклар кырын кисү процессында, калдыклар кырын үтерү процессында җиһазлар киеренкелегеннән түбән, шулай итеп сыну җиңел. Мондый очракларда җиһазларны дренаж киеренкелеге минимум булырга тиеш. Әгәр җиһазларның эчке киеренкелеге минимумга кадәр көйләнгән һәм һаман да проблеманы чишә алмый икән, бу эшне чишә алмый, аннары агызу кырының еш булачагын тәэмин итү өчен, агым кырын киңрәк эшләргә кирәк. үле кисү пунктлары.
Акыллы процесс дизайны яки артык калдыклар кыры
Хәзерге вакытта базардагы үзгәрүчән мәгълүмат бастыру өчен кулланылган күп этикеткалар җиңел генә куркыныч астында булган, кайбер үз-үзләрен ябыштыручы пычак эшкәртү предприятияләре җиһазлар белән чикләнә, диләр пычакны шул ук үлчәү станциясендә; Моннан тыш, бәя һәм бәя факторлары аркасында калдыклар кыры дизайны бик нечкә, гадәттә 1 мм киңлектә. Бу үлү процессы ярлык материалларына бик югары таләпләргә ия, һәм бераз ваемсызлык үзгәрүгә китерәчәк, шулай итеп җитештерү нәтиҗәлелегенә тәэсир итәчәк.
Автор үз-үзен ябыштыручы ярлык эшкәртү предприятияләрен, шартлар рөхсәт иткән шартларда җиңел виртуаль пычак линиясен ярамьам рамкасын амка ярыннан аерырга тырышырга тырышырга тырыша, бу калдыклар кырының ешлыгын киметә алмый. , ләкин шулай ук үлгән тизлекне бик яхшырта. Бу проблеманы шартсыз булмаган предприятияләр бу проблеманы түбәндәге ысулларда чишә ала. 1) нокталы пычакның өлешен көйләгез. Гомумән алганда, виртуаль кисү линиясе тагын да тыгыз, калган калдыклар читен бозу мөмкинлеге күбрәк. Шуңа күрә, без нокталы пычакның өлешен 2-2) 2:1 (һәр 1 мм кисү), калдыклар кыры сыну ихтималы бик киметеләчәк. 2) Виртуаль пычак сызыгының бер өлешен ярым чиктән тыш бетерегез. Датланган сызыкның пычрак кисү версиясе бар, искәрмә кыры, әгәр калфак мәйданыннан тыш, төшү сызыгы бик тар, калдыклар кырының өлешен кисеп алачак, нәтиҗәдә калдыклар җиңел өзелгән. Бу очракта сез кашык кырының тышкы чигене күрсәтүче нокта пычракын кулланып, формалашкан пычакны куллану өчен куллана аласыз, бу калдыклар читен бозу җиңел түгел.
Чимал яшь
Selfз-үзеңне ябыштыручы материалның күз яшьләре дә калдыкларны агызу кырына алып бару җиңел, бу бу кәгазьдә табу һәм сурәтләнмәячәк чагыштырмача. Әйтергә кирәк, кайбер ябыштыргыч материалларның кыры кечкенә, аларны табу җиңел түгел, бу җентекләп күзәтү кирәк. Мондый проблемалар булганда, начар материалны бетерергә, аннары кисәргә мөмкин.
Ябыштыручы материалда ябыштыргыч каплау күләме ябыштыргыч материалның үлгән чыгышына зур йогынты ясый. Гомумән, үлгән җиһазларда үз-үзен ябыштыручы материалларның үлчәүе шунда ук юкка чыгмый, ләкин агызуны башлаганчы, калдыклар утильләштерү вокзалына кадәр. Әгәр ябыштыргыч каплау бик калын булса, теркәлү процессында калдыклар чыгару станциясенә кадәр, ябыштыргыч өслекнең ябык өслегенә, килеп чыккан ябыштыргыч өслекнең калдыкларын агызу кыры. ябышу һәм сыну аркасында.
Гомумән алганда, суда эри торган акрилизациянең каплау күләме 18 ~ 22г / м2 арасында булырга тиеш, һәм каплау эссе эретү күләме 15 ~ 18г / м2, үз-үзеңне ябыштыручы материаллар, ихтималлык Калдыкларны читкә алып китү бик артачак. Кайберәгазьчеләр күмелгән күләм зур булмаса да, ләкин үзләренең көчле ликвидлыгы аркасында, калдыкларны ябыштыруга алып бару җиңел. Мондый проблемалар булганда, сез башта калдыклар кыры һәм ярлыклары арасында җитди рәсем ясау феномены бармы-юкмы икәнен күзәтә аласыз. Әгәр дә чыбык рәсеме җитди булса, гезезитка ябыштыргыч каплау күләме яки сыеклык көчле дип әйтелә. Аны үлчәү пычак белән, яки электр җылыту таягын җылытып, аны берничә кремний нефть кортлары белән капларга мөмкин. Силикон өстәмәләре ябыштыргычның арткы өлешен әкренләп әкренли ала һәм ябыштыргыч материалны җылытырга мөмкин, чыбык рәсеме дәрәҗәсен киметү өчен тиз йомшак була ала.
Коралны кимсетү
Пычакны кисү дә читкә алып китү җиңел, мәсәлән, пычак читендәге кечкенә аерма ябыштыргыч өслек материалына китерәчәк, рөхсәт ителми, бүтән өлешләр белән чагыштырганда чагыштырмача тупланган , сыну җиңел. Бу күренешне хөкем итү чагыштырмача җиңел, чөнки сыну урыны төзәтелгән. Мондый хәлне очрату кирәк, бозылган пычакны төзәтергә кирәк, аннары үлем кисү өчен кулланылган.
Башка сораулар һәм ысуллар
Чималны алыштырудан тыш, процесс почмагын үзгәртеп, проблеманы чишү өчен проблеманы чишүнең күп ысуллары бар, мәсәлән, ябышу, турыдан-туры рәт, җылыту ысулы һ.б. 1. Облиик калдыкларны чыгару Махсус формасындагы могҗизалар белән үлә Кэшны бушату проблемасы. 2.. Материалга кадәрге дәвалану алдыннан дәвалану көчен 30% ~ 50% ка кимергә мөмкин, махсус филинг көче кыскартылу бәясе материалга бәйле. Әйтергә кирәк, он-лайн эффекция яхшырак. 3. Калдыкларны үлчәү һәм зур үлчәү модулуы аркасында туры рәт модалы модуль, туры рәт ысуллары калдыклар чыгару өчен кулланма агызганчы, кашык читенә кадәр каплау өчен кулланма лаплер белән контактны киметү өчен кулланылырга мөмкин. киеренкелек аркасында клей ташып китү аркасында. 4. Вакуум сорау калдыклары үлгәч, ярлыкның бер өлеше бик зур, һәм Кичке калдыклар читен чыгару өчен кулланылырга мөмкин, ләкин сорауның юкка чыгуына, зурлыгына игътибар бирелергә тиеш. Сукция материалның калынлыгы, калдыклар кыры, машинаның тизлеге белән берләштерелергә тиеш. Бу ысул туктаусыз калдыкларга ирешә ала. 5. Тикшеренүнең киңлеге булган модульнең киңлеге кечкенә, трансверс диаметры тәнәфес яки рәтләү җиңел, тозак диаметры калдыклары булганда, киеренкелекне буферлаштыра ала , ләкин пычакның хезмәт циклын да яхшырта ала.
Пост вакыты: Мар-22-2022
