Folyo damgası, ortak bir yapım sürecidirEtiketleri asın. Birçok giyim markası, ürünün üst düzey konumlandırma ve tasarım ihtiyaçları nedeniyle folyo damgalama işlemini seçecektir. Sıcak damgalama işleminde aşağıdaki sorunlarla hiç karşılaştınız mı?
1. Sıcak damgalama hızlı değil.
Üç ana neden var:
A. Sıcak damgalama sıcaklığı düşük olduğundan veya basınç hafif olduğundan, sıcak damgalama sıcaklığını ve basıncı ayarlayabilir;
B. Mürekkep tabakası yüzeyi çok hızlı kurutulur ve kristalizasyona yol açar ve folyo damgalama sağlam olmaz. İlk olarak, kristalizasyondan kaçınmanız gerekir, eğer meydana gelirse, ısındıktan sonra baskıyı havaya basabilir ve ardından damgalayabilir.
C. Mürekkep balmumu seyreltici, anti -yapışkan veya kuru yağlı malzeme içerir.
2. Bulanık metin ve desen.
Bu arızanın temel nedeni, sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek olması, kağıt kaplamanın çok kalın olması, damgalama kuvvetinin çok büyük olması, kağıt kurulumunun gevşek olmasıdır. Sıcak damgalama sıcaklığı, sıcak damgalama kağıdının sıcaklık aralığına göre ayarlanmalıdır. Buna ek olarak, sıcak damgalama kağıdını daha ince kaplamalı seçmeliyiz, uygun basıncı ayarlamalı ve silindirin basıncını ve gerginliğini ayarlamalıyız.
3. Metin ve desen kenarı pürüzsüz değildir ve net değildir.
Bu fenomenin ana nedeni, plaka basıncının eşit olmamasıdır, esas olarak plaka düz olmadığında, böylece metin ve metin kuvveti düzensizdir. Bu nedenle, sıcak plaka, net metin sağlamak için sıcak damgalama basıncı üniformasını sağlamak için düz ve sağlam olmalıdır. Buna ek olarak, sıcak damgalama plakası basıncı çok büyükse, görüntünün ve metin baskısının düzgün olmamasına neden olabilir. Dondurma makinesinin pedinin desen alanına göre doğru bir şekilde takılmasını sağlamak için, yer değiştirme, iyi hareket yok. Bu şekilde temiz ve temiz bir desen alacağız.
4. Desenin parlaklığı yoktur.
Bu durum çoğunlukla sıcak damgalama sıcaklığının çok yüksek, basınç çok büyük olması veya damgalama hızı çok yavaş olmasıdır. Sıcaklığı, basıncı orta derecede azaltmalı ve sıcak damgalama hızını ayarlamalısınız.
5. Sıcak damgalama kalitesi sabit değildir.
Aynı malzemeyi kullanmak, ancak sıcak damgalama kalitesi sabit değildir. Ana nedenler kararsız malzeme kalitesi, ısıtma plakası sıcaklık kontrol problemleri veya basınç ayar somunu daha az kalabalıktır. Malzeme önce değiştirilebilir. Arıza devam ederse, bu bir sıcaklık veya basınç sorunu olabilir.
Tek kelimeyle, sıcak damgalama arızası nedenlerinin birçok nedeni vardır. Sıcak damgalama sıcaklığı, basınç ve hıza ek olarak, aynı zamanda baskı malzemelerine veya sıcak damgalama kağıdının ve diğer sorunların değiştirilmesine de dikkat edin. Her türlü hatayı daha iyi ortadan kaldırmak için dikkatli bir analize ihtiyaç duyar.
Gönderme Zamanı: Haziran-10-2022
