వార్తలు మరియు ప్రెస్

లామినేటింగ్ అనేది సాధారణ ఉపరితల ముగింపు ప్రక్రియలుస్టిక్కర్ లేబుల్ ప్రింటింగ్. దిగువ ఫిల్మ్, బాటమ్ ఫిల్మ్, ప్రీ-కోటింగ్ ఫిల్మ్, యువి ఫిల్మ్ మరియు ఇతర రకాలు లేవు, ఇది రాపిడి నిరోధకత, నీటి నిరోధకత, ధూళి నిరోధకత, రసాయన తుప్పు నిరోధకత మరియు లేబుళ్ల యొక్క ఇతర లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడుతుంది.

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, ముడతలు, బుడగలు, కర్ల్స్ మొదలైన కొన్ని చెడు లామినేటింగ్ సమస్యలను తరచుగా ఎదుర్కొంటారు, ఉత్పత్తుల నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా ప్రతికూల పరిణామాలు జరుగుతాయి. కాబట్టి, చెడు లామినేటింగ్ సమస్యలకు కారణాలు ఏమిటి? లామినేటింగ్ సమస్యలు సంభవించడాన్ని ఎలా నివారించాలి?

1. ముడతలు

లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో లామినేటింగ్ ముడతలు మరియు అసమానమైనవి చాలా సాధారణ సమస్యలుస్వీయ-అంటుకునే లేబుల్స్.పెద్ద ముడతలు కనుగొనడం చాలా సులభం, కానీ కొన్ని చిన్న వాటిని విస్మరించడం చాలా సులభం, ఫలితంగా అట్రిషన్ రేటు పెద్దగా పెరుగుతుంది. ఫిల్మ్ కప్పబడిన మడతలకు నాలుగు ప్రధాన కారణాలు ఉన్నాయి:

ఎ. ప్రెస్ రోలర్ అసమానంగా ఉంది

ఈ పరిస్థితి వల్ల కలిగే ముడతలు సాధారణంగా పెద్దవి మరియు కళ్ళతో కనుగొనడం సులభం. ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో స్ప్రింగ్‌లను సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా మేము ప్రెజర్ రోలర్ యొక్క రెండు చివర్లలో ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయవచ్చు.

బి. రోలర్ ఉపరితలం యొక్క వృద్ధాప్యం

లామినేటింగ్ రోలర్ చాలా కాలం ఉపయోగం ఉపరితలం వృద్ధాప్యం, పగుళ్లు, గట్టిపడటం మరియు ఇతర సమస్యలు, లామినేటింగ్‌లో ఈ రకమైన ప్రెజర్ రోలర్ చిన్న ముడతలుకి దారితీస్తుంది, సులభంగా కనుగొనబడదు, ఫలితంగా ఎక్కువ నాణ్యత సమస్యలు వస్తాయి.అందువల్ల, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క వృద్ధాప్యం దొరికిన సమయానికి ఇది భర్తీ చేయాలి. అదేవిధంగా, లామినేటింగ్ రోలర్ యొక్క ఉపరితలం కష్టమైతే, అది చిన్న బుడగలు లేదా ముడుతలకు కూడా దారితీస్తుంది, ఇది లామినేటింగ్ రోలర్‌ను కూడా భర్తీ చేయాలి.

సి. అసమాన ఉద్రిక్తత
ఇక్కడ అసమాన ఉద్రిక్తత ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్, ప్రింటింగ్ మెటీరియల్స్ లేదా ప్రింటింగ్ పరికరాల సమస్య కావచ్చు. ఇది జరిగిన తర్వాత, పొరతో కప్పబడిన మడతలకు దారితీయడం సులభం, ఇవి సాపేక్షంగా స్పష్టంగా మరియు పెద్ద మడతలు, మరియు మేము పరికరాలను సర్దుబాటు చేయాలి లేదా దాన్ని పరిష్కరించడానికి పదార్థాన్ని భర్తీ చేయాలి.

డి. చలన చిత్ర లోపం
కొన్ని పొర పదార్థాలు కర్మాగారాన్ని విడిచిపెట్టినప్పుడు అంతర్గతంగా లోపభూయిష్టంగా ఉంటాయి, లామినేటింగ్ ప్రక్రియలో, ఆపరేటర్లు ఈ చిత్రం యొక్క నాణ్యతను తరచుగా తనిఖీ చేయాలి. చిత్రం యొక్క ఉపరితలం లోపభూయిష్టంగా ఉన్నట్లు తేలితే, భౌతిక నష్టాన్ని పెంచకుండా ఉండటానికి దాన్ని మార్చాలి. ఉత్పత్తి నాణ్యతను తనిఖీ చేయడానికి, సకాలంలో సమస్యలను కనుగొనడానికి మరియు పరిష్కరించడానికి ఆన్‌లైన్ ఆటోమేటిక్ తనిఖీ పరికరాలను ఇన్‌స్టాల్ చేయమని సిఫార్సు చేయబడింది.

2. బుడగలు

లామినేట్ చేసేటప్పుడు కొన్ని చిన్న బుడగలు తరచుగా కనిపిస్తాయి మరియు పూర్తిగా నివారించడం కష్టం. కాబట్టి, ఫిల్మ్ బబుల్ కు కారణాలు ఏమిటి?

ఎ. పొర యొక్క నాణ్యత

అటువంటి లోపభూయిష్ట ముడి పదార్థాల విషయంలో, వాటిని ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో మాత్రమే తరచుగా తనిఖీ చేయవచ్చు, సమయానికి కనుగొనబడుతుంది మరియు అవసరమైనప్పుడు భర్తీ చేయబడుతుంది.

బి. అసమాన పదార్థ ఉపరితలం

ఇక్కడ ఉన్న పదార్థం యొక్క అసమాన ఉపరితలం చలనచిత్రంతో కప్పబడిన అంటుకునే పదార్థాన్ని సూచిస్తుంది.అంటుకునే పదార్థం యొక్క అసమాన ఉపరితలం, పదార్థం యొక్క లోపాలు, పేలవమైన ముద్రణ మొదలైనవి వంటి అనేక కారణాలు ఉన్నాయి.ఈ సమస్యను ఎదుర్కొన్న, పూతతో కూడిన బుడగలు క్రమబద్ధత కలిగి ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి మేము జాగ్రత్తగా గమనించవచ్చు మరియు అంటుకునే పదార్థం యొక్క ఉపరితలం వేర్వేరు కాంతి కోణాలలో మృదువైనదా అని తనిఖీ చేయవచ్చు.

పిట్ నుండి పదార్థాన్ని నొక్కడానికి పరికరాల రోలర్‌ను నొక్కే కాగితంపై విదేశీ శరీరం లేకపోతే, ముడి పదార్థం లోపభూయిష్టంగా ఉంటుంది. చివరగా, కనుగొనబడిన కారణాల ఆధారంగా ఒక ప్రణాళిక చేయండి,

సి. రోలర్ ఉపరితలం యొక్క వృద్ధాప్యం

వృద్ధాప్య రోలర్ ఫిల్మ్ మెటీరియల్ మరియు ప్రింటింగ్ మెటీరియల్‌ను కలిసి నొక్కదు మరియు బుడగలు ఏర్పడటం సులభం. ఈ సందర్భంలో, ప్రెజర్ రోల్‌కు పైన పేర్కొన్న వృద్ధాప్య దృగ్విషయం ఉందా అని మనం తనిఖీ చేయవచ్చు, అలా అయితే, ప్రెజర్ రోల్ యొక్క పున ment స్థాపన సమస్యను పరిష్కరించగలదు.