ఆధునిక ముద్రణ సైన్స్ మరియు టెక్నాలజీ అభివృద్ధి కారణంగా, రంగురంగుల సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క సరైన ఉపయోగం ముద్రణను డిజైనర్ల సుముఖతను తగిన విధంగా ప్రతిబింబిస్తుంది. యొక్క ప్రత్యేక ప్రక్రియవస్త్ర ట్యాగ్ప్రధానంగా పుటాకార-కాన్వెక్స్, వేడి యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం, ఎంబోసింగ్ ప్రింటింగ్, ఎంబాసింగ్ మోల్డింగ్, వాటర్‌బోర్న్ గ్లేజింగ్, అచ్చు, లామినేటింగ్, బోలు అచ్చు, స్పాట్ కలర్ మరియు మొదలైనవి.
1. పుటాకార మరియు కుంభాకారం
డిజైన్ అవసరాల ప్రకారం, వచనంలో కొంత భాగాన్ని కుంభాకారంగా, ఆపై కుహరంలోకి లాగడం జిప్సమ్‌తో చనిపోతుంది, ప్లేట్ మీద ముద్రిత పదార్థం మరియు ప్రెజర్ ప్రింటింగ్ మధ్య మెషిన్ లితోగ్రఫీ, ఫలితంగా పుటాకార మరియు కుంభాకార దృగ్విషయం ఏర్పడుతుంది. ఈ రకమైన క్రాఫ్ట్ త్రిమితీయ అనుభూతిని సృష్టించగలదు, ట్యాగ్ పుష్కలంగా వైవిధ్యాన్ని కలిగిస్తుంది.
2. అనోడైజ్డ్ అల్యూమినియం
డిజైన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, రిలీఫ్ ప్లేట్‌లో కాంస్య యొక్క గ్రాఫిక్ భాగం, మరియు యంత్రంలో, ఎలక్ట్రిక్ హీటింగ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ద్వారా, యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఫిల్మ్‌ను వేడి చేయడం, ప్రెస్ ద్వారా ప్రెస్ చేయడం ద్వారా సబ్‌స్ట్రేట్ ఉపరితలానికి ప్రెస్‌ని ప్రింటింగ్ చేయండి. ఈ పద్ధతి కాగితం కోసం మాత్రమే కాకుండా, తోలు, వస్త్రాలు, కలప మొదలైన వాటికి కూడా ఉపయోగించబడుతుంది. ప్రస్తుతం అనేక రకాల యానోడైజ్డ్ అల్యూమినియం ఉన్నాయి. లేజర్ రేకు, కాగితపు రేకు, తోలు రేకు, వర్ణద్రవ్యం రేకు మరియు మొదలైనవి.
3. ఎంబోస్డ్ ప్రింటింగ్
ఈ ప్రత్యేక ప్రక్రియ ఏమిటంటే, రెసిన్ పౌడర్‌ను తడి (సిరా) లో కరిగించడం లేదా ముద్రణ తర్వాత ఒంటరిగా రెసిన్‌ను ఉపయోగించడం, ముద్రణ గట్లు చేయడానికి వేడి చేసిన తర్వాత, త్రిమితీయ భావాన్ని పెంపొందించడం. ఇది ప్రధానంగా దుస్తులు ట్యాగ్ యొక్క ప్రధాన చిత్ర భాగానికి వర్తించబడుతుంది.
4. ముద్ర మరియు డై కటింగ్
ట్యాగ్ ప్రింటింగ్‌ను ప్రత్యేక ఆకారంలో కత్తిరించాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, కలప అచ్చు డ్రాయింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా తయారవుతుంది, మరియు స్టీల్ బ్లేడ్ చుట్టుపక్కల మరియు కలప అచ్చు అంచున బలోపేతం చేయబడుతుంది, ఆపై ట్యాగ్ ప్రింటింగ్ కత్తిరించబడుతుంది ఆకారం. స్టీల్ కత్తి పదునైన నోరు మరియు మొద్దుబారిన నోరు కలిగి ఉంటుంది, పదునైన నోరు కాగితాన్ని కత్తిరిస్తుంది, మరియు మొద్దుబారిన కాగితాన్ని మార్కులుగా నొక్కండి, చక్కగా మరియు శుభ్రంగా మృదువైనదిగా మడవటం సులభం.
5. గ్లేజింగ్ మరియు లామినేటింగ్
గ్లేజింగ్ యొక్క ప్రయోజనాలు ముద్రించిన పదార్థం మెరుపును ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు ముద్రిత పదార్థం యొక్క ఉపరితలం మసకబారడం సులభం కాదు, ముద్రిత పదార్థం యొక్క రంగు యొక్క సంరక్షణ సమయాన్ని పొడిగించడం, కాగితం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరచడం, జలనిరోధిత మెరుగుపరచడం మరియు ముద్రించిన పదార్థం యొక్క అదనపు విలువను పెంచడానికి మరక నిరోధకత. గ్లేజింగ్‌లో లామినేటింగ్, గ్లేజింగ్ ఆయిల్, ప్రెజర్ గ్లోస్, ప్రెజర్ గ్లోస్ ఆయిల్, మిర్రర్ గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర సాంకేతికతలు ఉన్నాయి. అదనంగా, ఇప్పుడు పర్యావరణ రక్షణ, నీటిలో గ్లేజింగ్ మరియు ఇతర కొత్త పర్యావరణ పరిరక్షణ పద్ధతుల పరిశీలన ఆధారంగా ఆచరణలో ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి.
6. అచ్చు
ఈ ప్రక్రియ ఎక్కువగా ప్లాస్టిక్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది. హాంగింగ్ ట్యాగ్ డిజైన్‌లో, హాంగింగ్ ట్యాగ్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్ తరచుగా హాంగింగ్ వైర్‌తో అనుసంధానించబడిన బ్రాండ్ యొక్క భాగంలో ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది ఒక ప్రత్యేక అచ్చుతో వేడి నొక్కి, బ్రాండ్ యొక్క చిత్రం మరియు వచనాన్ని హైలైట్ చేయడానికి హాట్ స్టాంపింగ్ టెక్నాలజీని ఉపయోగిస్తుంది, తద్వారా హాంగింగ్ ట్యాగ్ యొక్క దృష్టి ఫ్లాట్ పేపర్ నుండి త్రిమితీయ పదార్థాలకు విస్తరించబడుతుంది.
7. స్పాట్ కలర్ముద్రణ
ప్రింట్ రంగులలో CMYK, పాంటోన్, స్పాట్ కలర్ కార్పొరేట్ ఇమేజ్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -23-2022
