Laminering är de vanliga ytbehandlingsprocesserna förklistermärke etiketttryck. Det finns ingen bottenfilm, bottenfilm, förbeläggningsfilm, UV-film och andra typer, vilket hjälper till att förbättra nötningsmotståndet, vattenmotståndet, smutsmotstånd, kemisk korrosionsmotstånd och andra egenskaper hos etiketter.
I lamineringsprocessen stöter ofta på några dåliga lamineringsproblem, såsom rynkor, bubblor, lockar etc., påverkar kvaliteten på produkterna, vilket resulterar i negativa konsekvenser. Så, vad är orsakerna till dåliga lamineringsproblem? Hur undviker man förekomsten av lamineringsproblem?
1. rynka
Laminering av rynka och ojämn är de vanligaste problemen i lamineringsprocessenSjälvhäftande etiketter.Stora rynkor är enkla att hitta, men vissa små är ofta enkla att ignoreras, vilket resulterar i en stor ökning av utmattningshastigheten. Det finns fyra huvudsakliga orsaker till filmtäckta veck:
a. Pressrullen är ojämn
De rynkor som orsakas av denna situation är i allmänhet stora och enkla att hitta av ögonen. Vi kan balansera trycket i båda ändarna av tryckrullen genom att justera fjädrarna i båda ändarna av tryckrullen.
b. Åldrande av rullytan
Lamineringsrulle med lång tid använder ytan kommer att åldras, sprickor, härdning och andra problem, denna typ av tryckrulle i laminering kommer sannolikt att leda till små rynkor, inte lätt att hitta, vilket resulterar i problem med högre kvalitet.Därför bör den bytas ut i tiden när åldrandet av lamineringsrullen hittas. På samma sätt, om ytan på lamineringsrullen är svår, kan det också leda till små bubblor eller rynkor, som också måste ersätta lamineringsrullen.
c. Ojämn spänning
Den ojämna spänningen här kan vara ett problem med filmmaterial, tryckmaterial eller utskriftsutrustning. När detta händer är det lätt att leda till membranbelagda veck, som är relativt uppenbara och stora veck, och vi måste justera utrustningen eller byta ut materialet för att lösa det.
d. Filmdefekt
Vissa membranmaterial är i sig defekta när de lämnar fabriken, i lamineringsprocessen måste operatörerna kontrollera filmens kvalitet ofta. Om filmens yta visar sig vara defekt måste den ersättas i tid för att undvika att öka materiell förlust. Det rekommenderas att installera online automatisk inspektionsutrustning för att kontrollera produktkvaliteten, upptäcka och hantera problem i tid.
2. Bubblor
Vissa små bubblor visas ofta när du laminerar, och det är svårt att helt undvika. Så, vad är orsakerna till filmbubblan?
a. Kvaliteten på själva membranet
När det gäller sådana defekta råvaror kan de bara inspekteras ofta i produktionsprocessen, som finns i tid och ersättas vid behov.
b. Ojämn materialyta
Den ojämna ytan på materialet här hänvisar till det limmaterial som täcks med film.Det finns många orsaker till den ojämna ytan på limmaterialet, såsom själva materialets defekter, dålig tryckning etc.Inför detta problem kan vi noggrant observera för att se om de belagda bubblorna har regelbundenhet och kontrollera om ytan på limmaterialet är smidigt i olika ljusvinklar.
Om det inte finns någon främmande kropp på papperstrycksrullen på utrustningen för att trycka ut materialet ur gropen, är själva råmaterialet defekt. Slutligen, gör en plan baserad på orsakerna till att det hittades,
c. Åldrande av rullytan
Åldringsrullen kan inte trycka samman filmmaterialet och tryckmaterialet, och det är lätt att bilda bubblor. I det här fallet kan vi kontrollera om tryckrullen har det åldrande fenomenet som nämns ovan, i så fall kan ersättningen av tryckrullen lösa problemet.
Posttid: maj-11-2022
