Warta sareng pencét

Tetep anjeun dipasang dina kamajuan urang

Labél paeh motong limbah gampang rusak?

Puluhan bimbingut maot lain henteu ngan téknologi dasar dina prosés ngolah meja-inep, tapi ogé aya hubungan seueur masalah, tina narekahan anu sumuribah mangrupikeun masalah anu umum. Sakali bawa di solokan lumangsung, operator kedah lirén sareng nyusunut di solokan, hasilna hasil produksi produksi anu langkung luhur. Janten naon anu nyababkeun narekahan miceunan sampah di paeh-bahan napel diri, sareng kumaha nungkulanana?

Kakuatan bahan bakar bahan baku rendah

Sababaraha bahan, sapertos lapang cahaya (ogé dikenal salaku eunteung ramping), serat kertas anu pondok, rada sering, dina konsér runtah gampang narekahan. Dina kasus sapertos kitu, tegangan Panaleun alat anu perlu diaminimalkeun. Upami ngaleupaskeun tegangan alat parantos disaluyukeun kana minimum sareng tetep henteu tiasa ngabéréskeun masalah éta, maka éta diperlukeun pikeun mendesain cair desain pikeun mastikeun paeh motong.

Desain anu teu munasabah atanapi ujung kaleuleuwihan

Kadua, seueur lonces dipaké pikeun nyetél informasi anu variabel dina pasar ngagaduhan garis péso anu gampang dianggo ku hasilna motong anu disebatna; Pesernis Nasure. Salaku tambahan, kumargi biaya biaya sareng faktor harga, desain bosok pisan ipis, biasana ukur 1mm saluhureun 1Mm. Proses motong popular ieu gaduh syarat anu tinggi pikeun bahan labél, sareng sakedik saeutik anu bakal nyababkeun frek mémah, saengga ngaroda efisiensi produksi, kembangi suksés ngahasilkeun efektif.

Panon kentang.

Panulis nunjukkeun yén diri diolah sacara napel, handapeun kaayaan yén kaayaan anjeun tiasa ngamungkinkeun, coba misah garis péso anu gampang sareng pigura di luarutan , tapi ogé pisan ningkatkeun laju neukeuh. Userprises tanpa kaayaan tiasa ngabéréskeun masalah ieu dina cara di handap ieu. (1) saluyukeun saimbang péso anu titik. Umumna nyarios, langkung seueur garis motong viritual nyaéta, beuki cobi kedah ngiringan salinan. Ku alatan éta, urang tiasa nyiptakeun propipsi pesampung, sapertos 2:1 (motong 2mm ti 1mm unggal 1mm atanapi probabilitas dahanna bakal dikirangan. (2) Hapus bagian tina garis péso maya saluareun wates labél. Aya seueur maot nyéépkeun versi setelan Jandél anu bakal diatur deui, salain pigura labél, upami miceunan peuntas peurih sareng dipotong miceunan gampang rusak. Dina hal ieu, anjeun tiasa nganggo file bentuk pikeun ngajukeun péso dilted anu nyorot wates wates luar, anu tiasa janten seueur mendakan tepi, supados pompa-limbah henteu gampang istirahat.

Cimata bahan atah

Detis tina bahan inintises ogé gampang angkat pikeun narekahan ngaleupaskeun ngaleupaskeun mét, anu kawéntar gampang dipanggihan sareng moal dijelaskeun dina kertas ieu. Kitu kedah dicatet yén dua jumlah serangan leutik anu leutik sareng henteu gampang mendakan, anu peryogi pangamut anu obat. Bisi masalah sapertos, bahan anu goréng tiasa nyingkosan teras maot motong.

An 2

Jumlah pelupapan napel dina bahan napel ngagaduhan pangaruh anu hébat dina masalah anu cutting bahan napel. Sacara umum, dina parabot nahan maot, sanés-nanping tina diri anjeun sanés sanés langsung dikaluarkeun, kana stasion pembuasan. Upami palapis peluntutan teuing kandel, dina prosés transming tina stasiun cuting cut kana stasion pesaing, dicirian dina bahan pecahunan nalika narik nepi kusabab adhesion sareng narekahan.

Umumna nyarioskeun, jumlah jumlah cuning cai-larut kedah diantara 18 ~ 22g / m2, sareng jumlah palapis ngalembereh ku 15 ~. tina narekahan ujung bakal nambahanana. Sababaraha coitik sanajan jumlah palapis henteu ageung, tapi kusabab kalaparan kuat sorangan, gampang gampil kana cakhesion. Dina kasus masalah anu sapertos kitu, anjeun tiasa ningali naha aya gambar fenomena antara tumpukan sareng labél. Upami kawat gambar fenomena serius pisan, éta disarioskeun yén jumlah cuning napel anu matak gedung ageung atanapi fiberal kuat. Éta tiasa ngalatih ku palapis alas minyak silikon dina péso motong, atanapi ku pemanasan rod nurunkeun listrik. Aditiék silikon tiasa sacara épéktip laun laju backflow, sareng pemanasan bahan napel tiasa ngadamel anu lemes, ku kituna pikeun ngirangan derced gambar.

Paeh nahan alat anu nyababkeun

Maotna tiasa motong gangguan ogé gampang dilakukeun ngahirupkeun ku saringan, contona, jurang leutik di ujung permukaan anu teu konsentrasi, bagian anu kawéntar dibandingkeun sareng bagian sanés , gampang narekahan. Fenomena rada gampang ditipik kusabab lokasi narekahan dibenerkeun. Saliwat kaayaan jenis jenis. Peryogikeun Rumpo Pelantuan anu ruksak di mimiti, teras dianggo pikeun maot ngotongan motong.

3

Patanyaan sareng Métode séjén

Salian ku ngaganti bahan baku, aya seueur cara pikeun méréskeun masalah kalayan ngarobih sudut prosés, sapertos peringatan lega, jempolna. paén motong labél ngawangun khusus, maot modél motong teuing, kusabab prek kompas sampah henteu konsistén atanapi narékahan Masalah narekahan miceunan. 2. Pra-strings di pauk tina labél ngawangun khusus sareng labél kertas anu ageung, perlakuan pre-stripping tiasa dilakukeun sateuacan tuang-motong pikeun ngirangan kakuatan strewards salami ngirangan kakuatan strewards salami ngaleupaskeun kakuatan anu sanés Saatos pangobatan pemaséngan bahan, anu ukur gaya-lampu tiasa dikirangan ku 30% ~ 50%, panyeututan kakuatan pangurangan khusus gumantung kana bahan. Perhatikeun yén pangaruh dina pre-senar anu langkung saé. 3. Metoda baris lempeng pikeun narékahan limbah runtah disababkeun ku beurat luhur sareng ageung maot modul modul, metoda urut lurus tiasa dianggo pikeun ngaleutikan kontak sareng labél ti dataran listrik, pikeun nyegah labuh Alatan gurih lem alatan ekstrusi tegangan. 4. Nalika cemek nyeuseup cair paeh can, bagian tina labélna ageung pisan, sareng nozzle tiasa dianggo pikeun ngabenerkeun sampah, ukuran Persiunan kedah digabungkeun sareng ketebalan bahan, ukuran runtah, sareng kacepetan mesin. Metoda ieu tiasa ngahontal ngaleupaskeun runtah anu henteu eureun. 5. Gering bahan kertas henteu maot modul motong langkung, banjang diaméter transversal leutik, diaméterna transverse parangkat atanapi runtuhna. , tapi ogé tiasa ningkatkeun siklus jasa péso maot.


Waktu Pasang: Mar-22-2022