ප්රවෘත්ති සහ ඔබන්න

ඩයිං-කපන අපද්රව්ය බැහැර කිරීම ස්වයං-මැලියම් ලේබල්වල සැකසීමේ ක්රියාවලියෙහි මූලික තාක්ෂණය පමණක් නොව, අපද්රව්ය බැහැර කිරීම අස්ථි බිඳීම පොදු සංසිද්ධියකි. කාණු විවේක සිදුවූ පසු, ක්රියාකරුවන්ට කාණු නැවැත්වීමට හා නැවත සකස් කිරීමට සිදුවේ, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ අමුද්රව්ය පරිභෝජනය අඩු විය. එබැවින් ස්වයං මැලියම් ද්රව්ය කැපීම සහ එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද යන්න අපද්රව්ය විසර්ජන අස්ථි බිඳීමට හේතු මොනවාද? එය සමඟ කටයුතු කරන්නේ කෙසේද?

අමුද්රව්යවල ආතන්ය ශක්තිය අඩුය

සැහැල්ලු කුඩු කඩදාසි (දර්පණ ආලේපිත කඩදාසි ලෙසද හැඳින්වේ), කඩදාසි තන්තු ලෙසද හැඳින්වේ) සමහර ද්රව්ය, සාපේක්ෂව බිඳෙන සුළුය, අපද්රව්ය අද්දර ආතන්ය ශක්තිය උපකරණවල අපද්රව්ය ආතතියට වඩා අඩුය අස්ථි බිඳීමට පහසුය. එවැනි අවස්ථාවන්හිදී, උපකරණවල කාණු ආතතිය අවම කළ යුතුය. උපකරණවල විසර්ජන ආතතිය අවම මට්ටමට අනුව ආතතියට හේතු වී ඇති අතර තවමත් ගැටළුව විසඳා ගත නොහැකි නම්, විසර්ජන දාරය නිතර කැඩී නොයන බවට වග බලා ගැනීම සඳහා ක්රියාවලියේ මුල් අවධියේදී විසර්ජන දාරයේ පුළුල් කිරීම අවශ්ය වේ ඩයි කෙමින්ග්ප්රෙසරස්.

අසාධාරණ ක්රියාවලි නිර්මාණය හෝ අධික අපද්රව්ය අද්දර

වර්තමානයේ, වෙළඳපොළට මුද්රණය කිරීම සඳහා විචල්ය තොරතුරු සඳහා භාවිතා කරන බොහෝ ලේබල් අථත්ය පිහි රේඛාවක් පහසු කර ඇත, සමහර ස්වයං-මැලියම් සැකසුම් ව්යවසායන් උපකරණ මගින් සීමා කර ඇත, තිත් පිහිය සහ දේශසීමා කපන ස්ථානයෙහි මායිම් පිහිය දාන්න; ඊට අමතරව, පිරිවැය සහ මිල සාධක නිසා, අපද්රව්ය දාර නිර්මාණය ඉතා සිහින්, සාමාන්යයෙන් මිලිමීටර් 1 ක් පළල පමණි. මෙම ඩයි කපන ක්රියාවලිය ලේබල් ද්රව්ය සඳහා ඉතා ඉහළ අවශ්යතා ඇති අතර, සුළු නොසැලකිලිමත්කම නිසා අපද්රව්ය අස්ථි බිඳීමට තුඩු දෙනු ඇත.

කතුවරයා යෝජනා කරන්නේ කොන්දේසි වලට අවසර දී ඇති කොන්දේසිය යටතේ ස්වයං-මැලියම් ලේබල් සැකසුම් ව්යවසායන් ඩයබල් කැපීම සඳහා ලේබල් රාමුවෙන් ලේබල් රාමුවෙන් පහසු අතට හෝ කඳුළු අථත්ය පිහි රේඛාවයි. , නමුත් ඩයිං කපන වේගය ද බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි. කොන්දේසි නොමැති ව්යවසායන් මෙම ගැටළුව පහත දැක්වෙන ආකාරවලින් විසඳිය හැකිය. (1) තිත් පිහියක අනුපාතය සකස් කරන්න. පොදුවේ ගත් කල, අතථ්ය කැපුම් රේඛාව වඩාත් ense නත්වයයි, එය බොහෝ දුරට අපද්රව්ය අද්දර බිඳ දැමීමයි. එමනිසා, 2 හැවිරිදි 2 හැවිරිදි 2 හැවිරිදි 2 හැවිරිදි තිත් පිහියේ අනුපාතය අපට වෙනස් කළ හැකිය. (2) ලේබල් මායිමෙන් ඔබ්බට අතථ්ය පිහි රේඛාවේ කොටස ඉවත් කරන්න. ඩොට් ලූපයේ බොහෝ දේ කැපුම් අනුවාදය බොහෝ දුරට සකසා ඇත, ලේබල් රාමුව ඉක්මවා, එනම් අපද්රව්ය දාරය සහ පටු නම්, තිත් රේඛා පිහිය ඉතා පටු අපද්රව්ය ඉතා පටු අපද්රව්ය වනු ඇත අපද්රව්ය අද්දර පහසුවෙන් කැඩී ඇත. මෙම අවස්ථාවේ දී, ලේබලයේ බාහිර මායිම ඉස්මතු කරන තිත් පිහියෙන් ගොනු කිරීම සඳහා ඔබට හැඩ ගැසීම ගොනුවක් භාවිතා කළ හැකි අතර එමඟින් අපද්රව්ය අද්දර කැඩීමට පහසු නැත.

අමු ද්රව්ය කඳුළු

ස්වයං මැලියම් ද්රව්ය කඳුළු ද අපද්රව්ය විසර්ජන දාරයේ අස්ථි බිඳීමට හේතු වන අතර එය සොයා ගැනීම සාපේක්ෂව පහසු වන අතර මෙම ලිපියේ විස්තර නොකෙරේ. සමහර මැලියම් ද්රව්යවල මායිම කුඩා බවත් සොයා ගැනීම පහසු නොවන බවත්, ප්රවේශමෙන් නිරීක්ෂණය කළ යුතු බවත් සැලකිල්ලට ගත යුතුය. එවැනි ගැටළු වලක් වන විට, නරක තොරතුරු ඉවත් කර කපා හැරීම සිදු කළ හැකිය.

මැලියම් ද්රව්යවල මැලියම් ආලේපනය සඳහා මැලියම් ද්රව්යවල මියයෑමේ ක්රියාකාරිත්වය කෙරෙහි විශාල බලපෑමක් ඇති කරයි. පොදුවේ ගත් කල, ඩයඩ් කපන උපකරණ මත, ස්වයං මැලියම් ද්රව්ය මියයෑමෙන් වහාම බැහැර කිරීම වහාම බැහැර නොකෙරේ, නමුත් විසර්ජන වීමට පෙර අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ ස්ථානයට ඉදිරියට යන්න. මැලි ආලේපනය ඉතා thick නකද, මැරී කැපීමේ ස්ථානයේ අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේ ස්ථානයට සම්ප්රේෂණ ක්රියාවලියේදී, මැලියම් කරනු ලැබේ, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස ඇලවූ මැලියම් මතුපිට ද්රව්ය වේ මැලියම් සහ අස්ථි බිඳීම හේතුවෙන්.

පොදුවේ ගත් කල, ජලයේ ද්රාවිත ඇක්රිලික් මැලියම් 18 ~ 22g / m2 අතර විය යුතුය. උණුසුම් දියත්මී මැලියම් ප්රමාණය 15 ~ 18g / m2 අතර, මෙම ස්වයං-මැලියම් ද්රව්ය පරාසයට වඩා, සම්භාවිතාව අපද්රව්ය අස්ථි බිඳීම බෙහෙවින් වැඩි වනු ඇත. සමහර මැලියම් ආලේපන ප්රමාණය විශාල වුවද, ආන්තර ශක්තිමත් ද්රවශීලතාවයක් නිසා වුවද, අපද්රව්ය මැලියම් කිරීමට හේතු වේ. එවැනි ගැටළු සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, අපද්රව්ය දාරය සහ ලේබලය අතර බැරෑරුම් චොජනයක් තිබේද යන්න ඔබට මුලින්ම නිරීක්ෂණය කළ හැකිය. කම්බි ඇඳීමේ සංසිද්ධිය බරපතල නම්, ජැලේටීන් මැලියම් ආලේපන ඒ මුදල විශාල හෝ තරලය ශක්තිමත් බව කියනු ලැබේ. මියයෑමේ කැපුම් පිහිය මත සිලිකන් තෙල් ආකලන කිහිපයක් ආලේපනය කිරීමෙන් එය විසඳිය හැකිය. සිලිකොන් ආකලන මැලියම්වල පසුගාමී අනුපාතය effectively ලදායී ලෙස මන්දගාමී කළ හැකි අතර මැලියම් ද්රව්යය රත් කළ හැකිය.

ඩයි කපන මෙවලම් අඩුපාඩු

නිදසුනක් ලෙස අපද්රව්ය අස්ථි බිඳීම නිසා ඩයි කපන පිහිය අඩු වීම පහසුය, උදාහරණයක් ලෙස, පිහිය අස්ථි බිඳීම සඳහා කුඩා පරතරයක් මැලියම් මතුපිට ද්රව්ය සම්පූර්ණයෙන්ම කපා දැමිය නොහැක, කෙකැට් කොටස වෙනත් කොටස් හා සසඳන විට සාපේක්ෂව සංකේන්ද්රණය වේ , අස්ථි බිඳීම පහසුය. මෙම සංසිද්ධිය විනිශ්චය කිරීම සාපේක්ෂව පහසුවෙන් පහසුය. මන්ද අස්ථි බිඳුණු ස්ථානය සවි කර ඇති බැවිනි. හානියට පත් පිහූ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා මෙවැනි තත්වයක් අලුත්වැඩියා කළ යුතු අතර පසුව මියයෑමට යොදාගත්තේය.

වෙනත් ප්රශ්න සහ ක්රම

අමුද්රව්ය වෙනුවට ආදේශ කිරීමට අමතරව, ආනත විසර්ජනය, පෙරළීම, රචනා කිරීම, වැකුම් චූ ඩාන් අපද්රව්ය ආදිය වැනි ක්රියාවලි කෝණය වෙනස් කිරීමට බොහෝ ක්රම තිබේ. ආනත අපද්රව්ය බැහැර කිරීම විශේෂ හැඩැති ලේබල් කැපීම, ඩයි කැපීම වෙනස් කිරීම වැඩියි, අපද්රව්ය එකතු කිරීමේ ආතතිය අනුකූල නොවන නිසා, අසමත් වීමේ සංසිද්ධියේ එක් පැත්තක් විසඳීම පහසුය, එවිට විසඳීම සඳහා අපද්රව්ය මාර්ගයේ කෝණය සකස් කිරීම පහසුය අපද්රව්ය විසර්ජනය අස්ථි බිඳීම පිළිබඳ ගැටළුව. 2.. ද්රව්යයේ පූර්ව පීල් කිරීමේ ප්රතිකාරයෙන් පසුව, පීල් කිරීමේ බලය 30% ~ 50% කින් අඩු කළ හැකිය, නිශ්චිත පීල් කිරීමේ බල අඩු කිරීමේ වටිනාකම ද්රව්යය මත රඳා පවතී. සබැඳි පෙර පූර්ව ඉවත් කිරීමේ බලපෑම වඩා හොඳ බව සඳහන් කිරීම වටී. 3. උමං හා විශාල ඩයි කපන මාපාංකය නිසා අපද්රව්ය බැහැර කිරීම නිසා අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සඳහා කෙළින්ම පේළි ක්රමය, නාභසිද්ධිය අපද්රව්ය අද්දරට ලේබලය වැළැක්වීම සඳහා කඩදාසි පෝෂණය කිරීමේ මාර්ගෝපදේශ රෝලරය සමඟ සම්බන්ධතාවය අවම කිරීම සඳහා සරල පේළි ක්රමය භාවිතා කළ හැකිය ආතතිය නිස්සාරණය නිසා මැලියම් පිටාර ගැලීම නිසා. 4. රික්ත චූෂණ අපද්රව්ය අපද්රව්ය කපන විට, ලේබලයේ කොටසක් ඉතා විශාල වන අතර අපද්රව්ය විසර්ජනය සඳහා අපද්රව්ය අද්දර උරා බොන්නට, නමුත් මෙම චූෂණවල ස්ථායිතාවයට අවධානය යොමු කළ යුතුය චූෂණ ද්රවයේ thickness ණකම, අපද්රව්ය ප්රමාණය සහ යන්ත්රයේ වේගය සමඟ ඒකාබද්ධ කළ යුතුය. මෙම ක්රමයට නොනවතින අපද්රව්ය බැහැර කිරීම සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. 5. විසරණයේ කඩදාසි ද්රව්ය DIME DISTING MOUDELLE වැඩි ය, තීර්යක් විෂ්කම්භය කුඩා වන අතර අපද්රව්ය බැහැර කිරීමේදී තීර්යක් විෂ්කම්භය බිඳ දැමීම හෝ පේළිය, ව්යුහ විෂ්කම්භය අපද්රව්ය අපද්රව්ය , නමුත් පිහියේ සේවා චක්රය වැඩිදියුණු කළ හැකිය.