තාප හුවමාරු මුද්රණයක්රියාවලියක් වන අතර එය සමස්ත මුද්රණ ක්රියාවලියේම වැදගත් සබැඳියක් ලෙස, එය වෙනත් සබැඳිවලට සමීපව සම්බන්ධ වේ, ක්රියාවලියේ ස්ථාවරත්වය පාලනය කරන්නේ කෙසේද යන්න මුද්රණ ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වැදගත් සහතිකයක් වේ. පහත, තාප හුවමාරු මුද්රණ ක්රියාවලියට බලපාන වැදගත් සාධක දෙස බලමු.
1. තාප මුද්රණ හිස
ඒතාප මුද්රණයහිස ප්රධාන වශයෙන් සමන්විත වන්නේ පෘෂ් from ය චිත්රපට ආරක්ෂිත තට්ටුවක්, පතුලේ චිත්රපට ආරක්ෂිත ස්ථරයක් සහ තාපන මූලද්රව්යයන් ය.
තාප හුවමාරු මුද්රණ වේගය එක් එක් පෙළ පේළිය සඳහා ගතවන කාලය මත රඳා පවතී. එමනිසා, තාප හුවමාරු ශීර්ෂය සහ මාරු පත්රිකාවේ හොඳ කාර්ය සාධනයක් තිබිය යුතුය, එවිට තීන්ත ඇති වන විට මාරුවීමේ කාලය ප්රමාණවත්.
2. තීන්ත
තීන්ත මුද්රණ තීන්ත හුවමාරුවේ සංයුතිය සාමාන්යයෙන් වර්ණක (වර්ණක හෝ සායම්), ඉටි සහ තෙල් කොටස් තුනකි
මුද්රණය කරන විට, විවිධ තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාවය තාපන උෂ්ණත්වයට කෙලින්ම සම්බන්ධ වන අතර තාපන උෂ්ණත්වය තීන්තවල දුස්ස්රාවිතතාවයෙන් තදින් පාලනය කළ යුතුය.
3. කඩදාසි මාරු කරන්න
හුවමාරු අත්දැකීම් නිසා හොඳ තාප ක්රියාකාරිත්වය ඉහළ උෂ්ණත්වයක් මගින් අවසන් කළ යුතු බැවින්, හුවමාරු පත්රයේ ද්රව්යය මාරු උෂ්ණත්වයේ බලපෑම, අඛණ්ඩ ගුණ නොවෙනස්ව පවතී. පොදුවේ ගත් කල, තාප හුවමාරු පත්රයේ මූලික ද්රව්යයේ තාප ක්රියාකාරිත්වය පහත දැක්වෙන සාධක වලින් පිළිබිඹු කළ හැකිය:
අ. උපස්ථරයේ පහළ තාප ප්රතිරෝධය සහ සිහින්, වඩා හොඳ තාප හුවමාරු කිරීමේ කාර්ය සාධනය වඩා හොඳය.
ආ. උපස්ථරයේ මතුපිට සුමට, වඩා හොඳ තාප ක්රියාකාරිත්වය වඩා හොඳය.
ඇ. තාප ප්රතිරෝධය උණුසුම් මුද්දර උෂ්ණත්වය සාමාන්යයෙන් 300 විස්ථි පමණ වන අතර, මෙම උෂ්ණත්වයේ දී ප්රධාන ක්රියාකාරිත්වය වෙනස් නොවන බවට මූලික ද්රව්යමය අවශ්ය විය යුතුය.
4. 6. උපස්ථරමතුපිට
අත්දැකීම් වලින් පෙනී යන්නේ මුද්රිත ගුණාත්මකභාවය තුළ දළ මතුපිට උපස්ථර ටිකක් හොඳයි, මෙය තාප හුවමාරුවේ පැහැදිලි ලක්ෂණයකි. උපස්ථරයේ රළු මතුපිට පෙන්නුම් කරන්නේ උපස්ථරයට විශාල පෘෂ් bit කාලයක් තුළ ඇති තීන්ත කඩදාසි වල තීන්ත පරමාදර්ශී මට්ටම සහ ඇණවුම හා සාපේක්ෂව උපස්ථරයට මාරු කළ හැකි බවයි; නමුත් අධික ලෙස රළු තීන්ත සාමාන්ය තීන්ත හුවමාරුව කෙරෙහි බලපානු ඇති අතර මුද්රණ ක්රියාවලිය නිම කිරීමට හිතකර නොවේ.
CLICC සබැඳිය පහතින්, ඔබට සුදුසුකම් ලත් අය සොයා ගත හැකියතාප හුවමාරු ලේබලඔබට අවශ්යයි.
https://www.con.cglobal.com/heat-ransfer-labels-product/
පශ්චාත් කාලය: ජුනි -2020-2022