W codziennym procesie produkcji często napotykamy problem, że kolor wydrukowanej materii jest niedopasowany kolor oryginalnego manuskryptu klienta. Po napotkaniu takich problemów personel produkcyjny często musi dostosowywać kolor na maszynie wiele razy, co powoduje wiele strat godzin pracy przedsiębiorstw drukarskich.
Konieczne jest przeanalizowanie przyczyn niedopasowania wdrukProces w celu wprost rozwiązania problemu. Tutaj chcielibyśmy podzielić się z tobą niektórymi powszechnymi powodów, jeśli ten problem z drukowaniem w procesie produkcyjnym.
1. Tworzenie talerzy
Ogólnie rzecz biorąc, musimy dokonać drugiej poprawek do oryginalnych plików elektronicznych dostarczanych przez klientów w tworzeniu płyt przedpresowych, ponieważ niektóre wyjście przedpresowe mogą napotkać „pułapki”, które wymagają niezbędnych poprawek, aby uniknąć rzeczywistych problemów w wyjściu. Jednym z najważniejszych kroków jest dostosowanie koloru manuskryptu, ponieważ w faktycznym procesie drukowania musi wziąć pod uwagę szybkość deformacji kropki. Doświadczony producent przedpresowy może dostosować kolor pliku źródłowego zgodnie z charakterystyką samego urządzenia, aby uzyskać kolorWydrukowany plikBardziej jak oryginał, ale wymaga to długiego doświadczenia.
2. Ciśnienie drukowania
Jak wiemy, rozmiar ciśnienia drukowania może również wpływać na rozmiar deformacji kropki. Jeśli ciśnienie drukowania jest zbyt duże, kropka stanie się większa; Jeśli ciśnienie drukowania jest zbyt małe, kropka może stać się mniejsza, a nawet fałszywa druk. W normalnych okolicznościach szybkość deformacji kropki spowodowana ciśnieniem drukowania wynosi na ogół od 5% do 15%.Istnieje wiele sposobów oceny, czy ciśnienie drukowania jest odpowiednie, wśród których bardziej powszechnie stosowanym jest monitorowanie ciśnienia drukowania za pomocą GATF.
3. AtruszKontrola ilości
Gdy kropka na płycie drukowanej i rozmiar kropki oryginału w odległości 10%, regulacja głośności atramentu może osiągnąć kolor wydrukowanej materii i oryginalny kolor, gdy kolor jest ciemny, potrzebę obniżenia ilości atramentu, Gdy kolor jest ciemny, potrzebujesz go zwiększyć. Korzystając z tej metody debugowania, zwróć szczególną uwagę na następujące dwa problemy: Usuń atrament, gdy kolor jest szczególnie ciemny 2. Unikaj konfliktów na tym samym kanale atramentu w produkcji
4. Kolor atramentu
Różni producenci atramentu używają różnych pigmentów, odcień atramentu prawdopodobnie będzie miał różnicę. Jeśli rękopis klienta nie zostanie wydrukowany z tym samym producentem atramentu, co przedsiębiorstwo drukowane, kolor wydrukowanej materii może mieć problem z różnicą kolorów. Ta sytuacja istnieje tylko wtedy, gdy powyższe powody zostaną wyeliminowane, a różnica kolorów drukowania jest bardzo mała. Ta aberracja chromatyczna jest ogólnie akceptowalna, ale jeśli klient jest bardzo surowy, może być konieczne drukowanie z tym samym atramentem co oryginał klienta.
Powyższe są kilka powszechnych przyczyn różnicy między kolorem wydrukowanej materii a oryginalnym rękopisem klienta w procesie drukowania etykiet. Oczywiście mogą wystąpić pewne skomplikowane problemy w faktycznym procesie produkcyjnym, Color-P jest gotów podzielić się z Tobą problemami technicznymi i pomóc rozwiązać problemy, które możesz napotkać podczas produkcjiopakowaniedruk.
Czas po: 19-2022
