Tłoczenie folii jest powszechnym procesem tworzeniaTagów. Wiele marek odzieżowych wybierze proces stemplowania folii ze względu na wysokiej klasy pozycjonowanie i potrzeby projektowania produktu. Czy kiedykolwiek napotkałeś następujące problemy w procesie stemplowania gorącego?
1. Gorące tłoczenie nie jest szybkie.
Istnieją trzy główne powody:
A. Ponieważ temperatura tłoczenia na gorąco jest niska lub ciśnienie jest lekkie, może dostosować temperaturę i ciśnienie gorącego tłoczenia;
B. Suszanie powierzchni warstwy atramentu zbyt szybko i prowadzą do krystalizacji, a tłoczenie folii nie będzie solidne. Najpierw trzeba uniknąć krystalizacji, jeśli wystąpi, nadal może nacisnąć nadruk po podgrzaniu, a następnie stemplowanie.
C. Tusz zawiera rozcieńczenie woskowe, klej lub suchy materiał tłustowy.
2. Rozmyty tekst i wzór.
Głównym powodem tej awarii jest to, że temperatura tłoczenia na gorąco jest zbyt wysoka, powłoka papierowa jest zbyt gruba, siła stempla jest zbyt duża, instalacja papieru jest luźna. Temperatura tłoczenia gorącej należy regulować zgodnie z zakresem temperatury gorącego papieru do stemplowania. Ponadto powinniśmy wybrać gorący papier z cieńszą powłoką, dostosować odpowiednie ciśnienie i dostosować ciśnienie i napięcie wałka.
3. Tekst i krawędź wzorca nie są gładkie i nie są jasne.
Głównym powodem tego zjawiska jest to, że ciśnienie płytki jest nierówne, głównie wtedy, gdy płyta nie jest płaska, tak że siła tekstowa i tekstowa jest nierówna. Dlatego gorąca płyta musi podsumować płasko i stałe, aby zapewnić, że gorący ciśnienie stemplowania, aby zapewnić wyraźny tekst. Ponadto, jeśli ciśnienie na gorącym tłoczniku jest zbyt duże, może również spowodować, że obraz i nadruk tekstowy nie jest schludny. Aby upewnić się, że podkładka maszyny odciskowej powinna być dokładnie zamontowana zgodnie z obszarem wzoru, bez przemieszczenia, dobrego ruchu. W ten sposób otrzymamy czysty i schludny wzór.
4. Wzór nie ma połysku.
Ta sytuacja wynika głównie z temperatury gorącej stemplowania jest zbyt wysoka, ciśnienie jest zbyt duże lub prędkość stemplowania jest zbyt wolna. Należy umiarkowanie obniżyć temperaturę, ciśnienie i dostosować gorącą prędkość stemplowania.
5. Jakość tłoczenia gorącej nie jest stabilna.
Używanie tego samego materiału, ale jakość tłoczenia gorącej nie jest stabilna. Głównymi przyczynami są niestabilna jakość materiału, problemy z kontrolą temperatury płytki grzewczej lub nakrętka regulacji ciśnienia jest mniej zatłoczona. Materiał można najpierw wymienić. Jeśli usterka utrzyma się, może to być problem temperatury lub ciśnienia.
Jednym słowem istnieje wiele powodów powodujących awarię gorącego stemplowania. Oprócz gorącej temperatury stemplowania, ciśnienia i prędkości, ale także zwróć uwagę na materiały drukarskie lub wymianę gorącego papieru do stemplowania i innych problemów. Wymaga starannej analizy, aby lepiej wyeliminować wszelkiego rodzaju usterki.
Czas postu: czerwca 10-2022
