ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਧਾਗੇ, ਰੰਗ, ਅਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਬਿੰਦੂ ਦੁਆਰਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ.
1. ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ.
ਅਕਾਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਬੁਣੇ ਲੇਬਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਆਕਾਰ ਕਈ ਵਾਰ 0.05mm ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਇਹ 0.05 ਮਿਲੀਭਾਮ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਬੁਣੇ ਲੇਬਲ ਅਸਲ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸ਼ਕਲ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ ਜਾਣਗੇ. ਇਸ ਲਈ, ਇਕ ਛੋਟੇ ਬੁਣੇ ਲੇਬਲ ਲਈ, ਸਿਰਫ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਵਿਚ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਲਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ.
2. ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਅੱਖਰ ਪਰੂਫ ਰੀਡਿੰਗ.
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਵਿਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੱਤਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸਹੀ ਹੈ. ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਲੇਬਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਲਓ, ਪਹਿਲੀ ਨਜ਼ਰ ਇਹ ਵੇਖਣਾ ਹੈ ਕਿ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਵਿਚ ਕੋਈ ਗਲਤੀ ਹੈ, ਬੇਸ਼ਕ, ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਘੱਟ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਗਲਤੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਮਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਗਲਤੀ.
3. ਰੰਗ ਜਾਂਚ.
ਬੁਣੇ ਲੇਬਲ ਦਾ ਰੰਗ ਦੋਹਰਾ ਚੈੱਕ ਕਰੋ. ਰੰਗ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਅਸਲ ਰੰਗ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਖਰੜੇ ਦੀ ਪੈਂਟੋਨ ਰੰਗ ਨੰਬਰ ਦੇ ਨਾਲ ਹੈ. ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਰੰਗ ਤਕਨੀਕੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ.
4. ਦੀ ਘਣਤਾਬੁਣੇ ਲੇਬਲ
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਭੱਠੀ ਘਣਤਾ ਅਸਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀ ਮੋਟਾਈ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵੇਫੀ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਭੱਠੀ ਦੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਕਿ ਬੁਣੇ ਲੇਬਲ ਦੀ ਪੋਸਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਗਾਹਕ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਸਕਰਣ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ. ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੱਟਣ, ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕੱਟਣ, ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ, ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ 0.7 ਸੀ ਐਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੋਲਡ ਕਰਨਾ, ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ, ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰਨਾ ਇਤਆਦਿ.
ਯਾਰਨ ਦੀ ਈਕੋ-ਦੋਸਤਾਨਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ, ਉੱਚ-ਪੜ੍ਹੇ-ਲਿਖੇ ਅਤੇ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਟੀਮ,ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਪੱਧਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਅਤੇ ਸਖਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਤੁਹਾਡੇ ਲੇਬਲ ਨੂੰ ਰੰਗ-ਪੀ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਨਾਲ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ.
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਅਪ੍ਰੈਲ -15-2022
