ਖ਼ਬਰਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ

ਆਪਣੀ ਤਰੱਕੀ 'ਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਾਇਨਾਤ ਰੱਖੋ

ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਆਪਣੇ ਹੈਂਸਟਾ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਇਸ ਲੇਖ 'ਤੇ 5 ਮਿੰਟ ਦੀ ਨਜ਼ਰ ਲਓ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਵਾਬ ਮਿਲ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਫੁਆਇਲ ਸਟੈਪਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਆਮ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਹੈਂਗ ਟੈਗਾਂ. ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਪੜੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਉੱਚ-ਅੰਤ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਫੁਆਇਲ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਗੇ. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਕਦੇ ਵੀ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ?

1. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤੇਜ਼ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇੱਥੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਹਨ:

ਏ. ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਘੱਟ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਰੌਸ਼ਨੀ ਹੈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਬੀ. ਸਿਆਹੀ ਪਰਤ ਸਤਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦੀ ਅਗਵਾਈ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅਤੇ ਫੁਆਇਲ ਸਟੈਪਪੋਜ਼ ਠੋਸ ਨਹੀਂ ਹੋਣਗੇ. ਪਹਿਲਾਂ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਜੇ ਇਹ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਗਰਮ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੂੰ ਦਬਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣਾ.

ਸੀ. ਸਿਆਹੀ ਵਿਚ ਮੋਮ ਵਿਲਤ, ਐਂਟੀ-ਚਿਪਕਣ ਜਾਂ ਸੁੱਕੀ ਤੇਲ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

01

2. ਧੁੰਦਲੀ ਪਾਠ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ.

ਇਸ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਕੋਟਿੰਗ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਪੇਪਰ ਸਥਾਪਨਾ loose ਿੱਲੀ ਹੈ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦੀ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਾਨੂੰ ਪਤਲੇ ਪਰਤ ਨਾਲ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, soptract ੁਕਵੇਂ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੋਲਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.

3. ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨਿਰਵਿਘਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਨਹੀਂ.

ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲੇਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਜਦੋਂ ਪਲੇਟ ਫਲੈਟ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਟੈਕਸਟ ਅਤੇ ਟੈਕਸਟ ਫੋਰਸ ਅਸਮਾਨ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਰਦੀ, ਸਾਫ਼ ਟੈਕਸਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਪਲੇਟ ਨੂੰ ਫਲੈਟ ਅਤੇ ਠੋਸ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜੇ ਗਰਮ ਸਟੈਪਿੰਗ ਪਲੇਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਿੱਤਰ ਅਤੇ ਪਾਠ ਦੀਆਂ ਛਾਪਾਂ ਵੀ ਸਾਫ ਨਹੀਂ ਹਨ. ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਛਾਪਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਪੈਡ ਨੂੰ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਖੇਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਕੋਈ ਵਿਸਥਾਪਨ, ਚੰਗੀ ਲਹਿਰ. ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ, ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਫ ਅਤੇ ਸਾਫ ਸੁਥਰਾ ਪੈਟਰਨ ਮਿਲੇਗਾ.

4. ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਕੋਈ ਲੱਸਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਹ ਸਥਿਤੀ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਦਬਾਅ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਮੋਹਰ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਗਤੀ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ ਹੈ. ਤੁਹਾਨੂੰ moday ਸਤਨਤਾ ਨਾਲ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.

5. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ.

ਇਕੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਪਰ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਕੁਆਲਟੀ ਸਥਿਰ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮੁੱਖ ਕਾਰਨ ਅਸਥਿਰ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਹੀਟਿੰਗ ਪਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਿਵਸਥਾ ਗਿਰੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਭੀੜ ਹੈ. ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜੇ ਨੁਕਸ ਕਾਇਮ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ.

02

ਇੱਕ ਸ਼ਬਦ ਵਿੱਚ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਕਾਰਨਾਂ ਦੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ. ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਗਤੀ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਲਕਿ ਛਾਪਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿਓ. ਇਸ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ.


ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਜੂਨ -10-2022