Die-cutting avfallsutslipp er ikke bare den grunnleggende teknologien i prosesseringsprosessen med selvklebende etiketter, men også en kobling med hyppige problemer, hvorav avfallsfraktur er et vanlig fenomen. Når avløpsbruddene oppstår, må operatørene stoppe og omorganisere avløpet, noe som resulterer i lavere produksjonseffektivitet og høyere råstoffforbruk. Så hva er årsakene til brudd på avfallsfrakturen ved å kutt av selvklebende materialer, og hvordan de skal takle det?
Strekkfastheten til råvarer er lav
Noen materialer, for eksempel lyspulverpapir (også kjent som speilbelagt papir), papirfiber er kort, relativt skjør, i ferd med å skjære avfall, avfallsrekkstyrke er lavere enn avfallsspenningen på utstyret, så det er lett å brudd. I slike tilfeller må avløpsspenningen til utstyret minimeres. Hvis utslippsspenningen til utstyret er blitt justert til minimum og fremdeles ikke kan løse problemet, er det nødvendig å designe utladningskanten bredere i det tidlige stadiet av prosessdesignet for å sikre at utladningskanten ikke ofte vil bryte i Die CuttingProcess.
Urimelig prosessdesign eller overdreven avfallskant
For tiden har mange etiketter som brukes til variabel informasjonsutskrift på markedet, lett å rive virtuell knivlinje, noen selvklebende etikettbehandlingsbedrifter er begrenset av utstyret, må legge den stiplede kniven og grensekniven i den samme klippestasjonen; I tillegg, på grunn av kostnads- og prisfaktorer, er avfallsdesignet veldig tynt, vanligvis bare 1 mm bred. Denne skjæreprosessen har svært høye krav til etikettmaterialer, og en liten uforsiktighet vil føre til brudd på avfallskant, og dermed påvirke produksjonseffektiviteten.
Forfatteren antyder at selvklebende label-prosesseringsbedrifter, under betingelse av at forholdene tillater det, prøver å skille den enkle å teste virtuelle knivlinjen fra etikettrammen for buting, som ikke bare kan redusere frekvensen av avfallsbrudd , men forbedrer også den kuttede hastigheten. Foretak uten forhold kan løse dette problemet på følgende måter. (1) Juster andelen stiplet kniv. Generelt sett, jo tettere den virtuelle skjærelinjen er, jo mer sannsynlig er det å bryte avfallskanten. Derfor kan vi justere andelen stiplet kniv, for eksempel 2∶1 (å kutte 2mm hver 1mm), slik at sannsynligheten for avfallsbrudd blir kraftig redusert. (2) Fjern den delen av virtuell knivlinje utenfor etikettgrensen. Det er mange kuttingsversjon av den stiplede linjekniven vil bli ordnet lenger, utover etikettrammen. Avfallskanten er lett ødelagt. I dette tilfellet kan du bruke en formingsfil til å arkivere den stiplede kniven som fremhever den ytre grensen til etiketten, noe som kan forbedre styrken i avfallskanten, slik at avfallskanten ikke er lett å bryte.
Råstoff tåre
Tåren av selvklebende materiale er også lett å føre til brudd på avfallsutladningskanten, som er relativt enkel å finne og ikke vil bli beskrevet i denne artikkelen. Det skal bemerkes at kanten av noen limmaterialer er liten og ikke lett å finne, noe som trenger nøye observasjon. I tilfelle av slike problemer kan det dårlige materialet fjernes og deretter dø.
Mengden limbelegg i limmateriale har stor innflytelse på den skjære ytelsen til limmateriale. Generelt sett blir ikke kuttutstyret av kutting av selvklebende materialer ikke umiddelbart utskrevet, men for å fortsette å overføre en avstand fremover, til avfallsstasjonen før du begynner å tømme. Hvis limbelegget er for tykt, i transmisjonsprosessen fra den skjære stasjonen til avfallsutladningsstasjonen, vil limet tilbakestrømning, noe opp på grunn av vedheft og brudd.
Generelt sett skal beleggsmengden vannløselig akryllim være mellom 18 ~ 22g/m2, og beleggmengden av varm smelte lim bør være mellom 15 ~ 18g/m2, mer enn dette spekteret av selvklebende materialer, sannsynligheten Avfallsbrudd vil øke kraftig. Noen lim, selv om beleggsmengden ikke er stor, men på grunn av sin egen sterke likviditet, er det lett å føre til avfallshøyelse. I tilfelle av slike problemer kan du først observere om det er et alvorlig tegnefenomen mellom avfallskanten og etiketten. Hvis trådtegningsfenomenet er alvorlig, sies det at gelatinlimbeleggmengden er stort eller at fluiditeten er sterk. Det kan løses ved å belegge noen silisiumoljetilsetningsstoffer på den skjære kniven, eller ved å varme opp den elektriske oppvarmingsstangen. Silikontilsetningsstoffer kan effektivt bremse tilbakestrømningshastigheten på lim, og oppvarming av limmaterialet kan gjøre lim raskt, for å redusere graden av trådtegning.
Die Cutting Tool Defekter
Die Cutting Knife Defekter er også enkle å føre til avfallsbrudd, for eksempel vil et lite gap i kanten av kniven føre til at limoverflatematerialet ikke kan kuttes helt, den uklippte delen er relativt konsentrert sammenlignet med andre deler , det er lett å brudd. Dette fenomenet er relativt enkelt å bedømme fordi bruddet på bruddet er fast. Opphold denne typen situasjoner må reparere den skadede kniven først, og deretter brukt til å skjære.
Andre spørsmål og metoder
I tillegg til å erstatte råvarer, er det mange måter å løse problemet ved å endre prosessvinkelen, for eksempel skrå utslipp, pre-stripping, direkte rad, oppvarming, vakuumsugavfall, dislokasjonsmetode, etc. 1. skrå avfallsutladning i Die Cutting Spesialformede etiketter, kuttemodul er for mye, fordi spenningen på avfallsinnsamling ikke er konsistent, det er lett å ta en side av fenomenet svikt eller brudd, og kan deretter justere vinkelen på avfallsguide for å løse det Problem med brudd på avfallsfrakturen. 2. Forhåndsstripping i døende av spesielle formede etiketter og store papiretiketter, kan behandlingen før stripping gjøres før du kutter for å redusere strippekraften til materialer under avfallsutslipp. Etter den forhåndsbehandlingsbehandlingen av materialet, kan peelingkraften reduseres med 30%~ 50%, den spesifikke reduksjonsverdien av skrellekraft avhenger av materialet. Det er verdt å merke seg at effekten av online pre-stripping er bedre. 3. Rett rad Metode for brudd på avfallsutladning forårsaket av høy vekt og stor kuttemodul, den rette radmetoden kan brukes til å minimere kontakten med papirkurvrullen før avfallsutladning, for å forhindre at etiketten holder seg til avfallskanten På grunn av limoverløpet på grunn av spenningsutrudering. 4. Når skjæring av vakuum sugavfall dør, er en del av etiketten veldig stor, og sugedysen kan brukes til å suge ut avfallskanten for utslipp av avfall, men oppmerksomheten bør rettes mot stabiliteten i suget, størrelsen på Sug skal kombineres med tykkelsen på materialet, størrelsen på avfallskanten og maskinens hastighet. Denne metoden kan oppnå utskrivning uten stopp. 5. Dislokasjonspapirmateriale Die Cutting Module er mer, bredden på den tverrgående diameteren er liten, den tverrgående diameter , men kan også forbedre servicesyklusen til kniven.
Post Time: Mar-22-2022
