बातम्या आणि प्रेस

लॅमिनेटिंग ही सामान्य पृष्ठभाग परिष्करण प्रक्रिया आहेस्टिकर लेबल प्रिंटिंग? तेथे कोणताही तळाचा चित्रपट, तळाशी फिल्म, प्री-कोटिंग फिल्म, अतिनील फिल्म आणि इतर प्रकार नाहीत, ज्यामुळे घर्षण प्रतिकार, पाण्याचे प्रतिकार, घाण प्रतिकार, रासायनिक गंज प्रतिरोध आणि लेबलांच्या इतर गुणधर्म सुधारण्यास मदत होते.

लॅमिनेटिंगच्या प्रक्रियेत, बहुतेक वेळा सुरकुत्या, फुगे, कर्ल इत्यादी काही वाईट लॅमिनेटिंग समस्यांचा सामना करावा लागतो, परिणामी उत्पादनांच्या गुणवत्तेवर परिणाम होतो, परिणामी प्रतिकूल परिणाम होतो. तर, वाईट लॅमिनेटिंग समस्यांची कारणे कोणती आहेत? लॅमिनेटिंग समस्येची घटना कशी टाळावी?

1. सुरकुत्या

लॅमिनेटिंग प्रक्रियेतील लॅमिनेटिंग सुरकुत्या आणि असमान ही सर्वात सामान्य समस्या आहेतस्वत: ची चिकट लेबले.मोठ्या सुरकुत्या शोधणे सोपे आहे, परंतु काही लहान लोकांकडे दुर्लक्ष करणे सोपे असते, परिणामी अट्रिशन रेटमध्ये मोठ्या प्रमाणात वाढ होते. फिल्म-कव्हर केलेल्या पटांची चार मुख्य कारणे आहेत:

अ. प्रेस रोलर असमान आहे

या परिस्थितीमुळे उद्भवलेल्या सुरकुत्या सामान्यत: मोठ्या आणि डोळ्यांनी शोधणे सोपे असते. आम्ही प्रेशर रोलरच्या दोन्ही टोकांवर स्प्रिंग्ज समायोजित करून प्रेशर रोलरच्या दोन्ही टोकांवर दबाव संतुलित करू शकतो.

बी. रोलर पृष्ठभागाचे वृद्धत्व

दीर्घ काळासह लॅमिनेटिंग रोलर पृष्ठभागाचा वापर वृद्ध होणे, क्रॅक करणे, कडक करणे आणि इतर समस्या असेल, लॅमिनेटिंगमधील या प्रकारचे प्रेशर रोलर लहान सुरकुत्या उद्भवू शकते, शोधणे सोपे नाही, परिणामी गुणवत्तेच्या अधिक समस्या उद्भवू शकतात.म्हणूनच, जेव्हा लॅमिनेटिंग रोलरची वृद्धत्व आढळते तेव्हा ते वेळेत बदलले पाहिजे. त्याचप्रमाणे, जर लॅमिनेटिंग रोलरची पृष्ठभाग कठीण असेल तर यामुळे लहान फुगे किंवा सुरकुत्या देखील होऊ शकतात, ज्यास लॅमिनेटिंग रोलरची जागा देखील आवश्यक आहे.

सी. असमान तणाव
येथे असमान तणाव चित्रपट सामग्री, मुद्रण साहित्य किंवा मुद्रण उपकरणांची समस्या असू शकते. एकदा असे झाल्यावर, झिल्लीने झाकलेल्या पटांना मदत करणे सोपे आहे, जे तुलनेने स्पष्ट आणि मोठे पट आहेत आणि आम्हाला उपकरणे समायोजित करणे किंवा त्यास सोडविण्यासाठी सामग्री पुनर्स्थित करणे आवश्यक आहे.

डी. चित्रपट दोष
काही पडदा सामग्री मूळतः सदोष असते जेव्हा ते कारखाना सोडतात तेव्हा लॅमिनेटिंग प्रक्रियेत ऑपरेटरना बर्‍याचदा चित्रपटाची गुणवत्ता तपासण्याची आवश्यकता असते. जर चित्रपटाची पृष्ठभाग सदोष असल्याचे आढळले तर भौतिक तोटा वाढू नये म्हणून ते वेळेत बदलले जाणे आवश्यक आहे. उत्पादनाची गुणवत्ता तपासण्यासाठी, वेळेत समस्या शोधण्यासाठी आणि व्यवहार करण्यासाठी ऑनलाईन स्वयंचलित तपासणी उपकरणे स्थापित करण्याची शिफारस केली जाते.

2. फुगे

लॅमिनेटिंग करताना काही लहान फुगे बर्‍याचदा दिसतात आणि पूर्णपणे टाळणे कठीण आहे. तर, चित्रपटाच्या बबलची कारणे काय आहेत?

अ. स्वतः पडद्याची गुणवत्ता

अशा सदोष कच्च्या मालाच्या बाबतीत, त्यांची केवळ उत्पादन प्रक्रियेमध्ये वारंवार तपासणी केली जाऊ शकते, वेळेत आढळते आणि आवश्यकतेनुसार पुनर्स्थित केली जाते.

बी. असमान भौतिक पृष्ठभाग

इथल्या सामग्रीची असमान पृष्ठभाग म्हणजे चित्रपटाने झाकलेल्या चिकट सामग्रीचा संदर्भ देते.चिकट सामग्रीच्या असमान पृष्ठभागाची अनेक कारणे आहेत, जसे की सामग्रीचे दोष स्वतःच, खराब मुद्रण इ.या समस्येचा सामना करत, लेपित फुगे नियमितपणे आहेत की नाही हे पाहण्यासाठी आम्ही काळजीपूर्वक निरीक्षण करू शकतो आणि चिकट सामग्रीची पृष्ठभाग वेगवेगळ्या प्रकाश कोनात गुळगुळीत आहे की नाही हे तपासू शकतो.

खड्ड्यातून सामग्री दाबण्यासाठी उपकरणांचे रोलर दाबणार्‍या कागदावर परदेशी शरीर नसल्यास कच्चा माल स्वतःच सदोष आहे. शेवटी, सापडलेल्या कारणांवर आधारित योजना तयार करा,

सी. रोलर पृष्ठभागाचे वृद्धत्व

एजिंग रोलर फिल्म सामग्री आणि मुद्रण सामग्री एकत्र दाबू शकत नाही आणि फुगे तयार करणे सोपे आहे. या प्रकरणात, आम्ही प्रेशर रोलमध्ये वर नमूद केलेल्या वृद्धत्वाची घटना आहे की नाही हे आम्ही तपासू शकतो, तसे असल्यास, प्रेशर रोलची जागा बदलणे ही समस्या सोडवू शकते.