വാർത്തകളും പ്രസ്സും

ഞങ്ങളുടെ പുരോഗതിയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾ പോസ്റ്റുചെയ്യുന്നു

നിങ്ങളുടെ ഹാംഗ് ടാഗുകളിൽ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാരമുള്ള പ്രശ്നത്തെ നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും കണ്ടിട്ടുണ്ടോ? നിങ്ങൾക്ക് ഉത്തരം ലഭിച്ചേക്കാം ഈ ലേഖനം നോക്കുക.

ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഒരു പൊതു പ്രക്രിയയാണ്ടാഗുകൾ തൂക്കിയിടുക. ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഉയർന്ന സ്ഥാനപരവും ഡിസൈൻ ആവശ്യങ്ങളും കാരണം നിരവധി വസ്ത്ര ബ്രാൻഡുകൾ ഫോബ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയ തിരഞ്ഞെടുക്കും. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്രക്രിയയിലെ ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രശ്നങ്ങൾ നിങ്ങൾ എപ്പോഴെങ്കിലും നേരിട്ടിട്ടുണ്ടോ?

1. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത്തിലല്ല.

മൂന്ന് പ്രധാന കാരണങ്ങളുണ്ട്:

a. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില കുറവാണെന്നോ മർദ്ദം വെളിച്ചമുള്ളതാണെന്നതിനാൽ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനിലയും സമ്മർദ്ദവും ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും;

b. മഷി പാളി ഉപരിതലത്തിൽ വളരെ വേഗത്തിൽ വരണ്ടുപോകുകയും ക്രിസ്റ്റലൈസേഷനിലേക്ക് നയിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, ഫോയിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് സോളിഡ് ആയിരിക്കില്ല. ഒന്നാമതായി, അത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, ചൂടാക്കിയ ശേഷം എയർ പ്രിന്റ് അമർത്തിപ്പിടിക്കുക, തുടർന്ന് സ്റ്റാമ്പ് ചെയ്യുക.

സി. മഷിക്കൽ മെഴുക് ലയിഷ്യർ, ആന്റി - പശ അല്ലെങ്കിൽ ഉണങ്ങിയ എണ്ണമയമുള്ള മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു.

01

2. മങ്ങിയ വാചകവും പാറ്റേണും.

ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണെന്നതാണ് ഈ പരാജയത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം, പേപ്പർ കോട്ടിംഗ് വളരെ കട്ടിയുള്ളതാണ്, സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഫോഴ്സ് വളരെ വലുതാണ്, പേപ്പർ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ അയഞ്ഞതാണ്. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പറിന്റെ താപനില ശ്രേണി പ്രകാരം ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില ക്രമീകരിക്കണം. കൂടാതെ, ഞങ്ങൾ നേർത്ത കോട്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ച് ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പർ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, ഉചിതമായ മർദ്ദം ക്രമീകരിക്കുക, റോളറിന്റെ സമ്മർദ്ദവും പിരിമുറുക്കവും ക്രമീകരിക്കണം.

3. വാചകവും പാറ്റേൺ എഡ്ജ് മിനുസമാർന്നതും വ്യക്തമല്ലാത്തതുമല്ല.

ഈ പ്രതിഭാസത്തിന്റെ പ്രധാന കാരണം പ്ലേറ്റ് സമ്മർദ്ദം അസമമായതാണെന്ന്, പ്രധാനമായും പ്ലേറ്റ് പരന്നതല്ല, അതിനാൽ വാചകവും വാചകശക്തിയും അസമമല്ല. അതിനാൽ, ചൂടുള്ള പ്ലേറ്റ് പരന്നതും കട്ടിയുള്ളതുമായിരിക്കണം, അത് വ്യക്തമായ വാചകം വ്യക്തമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പ്ലേറ്റ് മർദ്ദം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, ഇമേജ്, ടെക്സ്റ്റ് മുദ്രണം എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകും. മുദ്രകീയ മെഷീനിന്റെ പാഡ് പാറ്റേൺ വിസ്തീർണ്ണം അനുസരിച്ച് കൃത്യമായി ഘടിപ്പിക്കണം, സ്ഥലംമാറ്റം, നല്ല ചലനം. ഈ രീതിയിൽ, നമുക്ക് വൃത്തിയും വെടിപ്പുമുള്ള പാറ്റേൺ ലഭിക്കും.

4. പാറ്റേണിന് അലസതയില്ല.

ഈ സാഹചര്യം കൂടുതലും കാരണം ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില വളരെ ഉയർന്നതാണ്, മർദ്ദം വളരെ വലുതാണ്, അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത വളരെ മന്ദഗതിയിലാണ്. താപനില, സമ്മർദ്ദം, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് വേഗത ക്രമീകരിക്കേണ്ടത് നിങ്ങൾ.

5. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് നിലവാരം സ്ഥിരമല്ല.

ഒരേ മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പക്ഷേ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് ഗുണനിലവാരം സ്ഥിരമല്ല. പ്രധാന കാരണങ്ങളാൽ അസ്ഥിരമായ ഭ material തിക ഗുണനിലവാരം, ചൂടാക്കൽ പ്ലേറ്റ് താപനില നിയന്ത്രണ പ്രശ്നങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ മർദ്ദം ക്രമീകരണ നട്ട് തികഞ്ഞതാണ്. മെറ്റീരിയൽ ആദ്യം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാം. തെറ്റ് നിലനിൽക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് താപനിലയോ സമ്മർദ്ദമോ ആയ പ്രശ്നമായിരിക്കാം.

02

ഒരു വാക്കിൽ, ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പരാജയത്തിന് നിരവധി കാരണങ്ങളുണ്ട്. ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് താപനില, മർദ്ദം, വേഗത എന്നിവ കൂടാതെ, മെറ്റീരിയലുകൾ അച്ചടിക്കുന്നതിനോ ചൂടുള്ള സ്റ്റാമ്പിംഗ് പേപ്പറിന്റെയോ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനോ ശ്രദ്ധിക്കുക. എല്ലാത്തരം തെറ്റുകൾക്കും ഇല്ലാതാക്കുന്നതിന് ഇതിന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ വിശകലനം ആവശ്യമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ -12022