ການຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ DIA-DIE ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຕັກໂນໂລຢີຂັ້ນພື້ນຖານໃນຂະບວນການປຸງແຕ່ງຂອງປ້າຍທີ່ຫນຽວຕົນເອງ, ແຕ່ຍັງມີການເຊື່ອມໂຍງກັບບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆ, ເຊິ່ງກະດູກຫັກຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນປະກົດການທໍາມະດາ. ເມື່ອລະບົບລະບາຍນ້ໍາຈະເກີດຂື້ນ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຕ້ອງຢຸດແລະຈັດແຈງລະບາຍນ້ໍາ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບການຜະລິດຕ່ໍາແລະການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບທີ່ສູງກວ່າ. ສະນັ້ນສາເຫດຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນກະດູກຫັກໃນການຕັດວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົນເອງ, ແລະວິທີການຈັດການກັບມັນ?
ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນຕໍ່າ
ບາງວັດສະດຸ, ເຊັ່ນວ່າເຈ້ຍຜົງອ່ອນໆ (ເຊິ່ງເອີ້ນກັນວ່າກະຈົກກະຈົກ), ໃນຂະຫນາດຂອງການຕັດສິ່ງເສດເຫຼືອ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນຕໍ່າກ່ວາຄວາມກົດດັນຂອງອຸປະກອນ, ສະນັ້ນມັນແມ່ນ ງ່າຍໃນການກະດູກຫັກ. ໃນກໍລະນີດັ່ງກ່າວ, ຄວາມກົດດັນໃນການລະບາຍຂອງອຸປະກອນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຫຼຸດຜ່ອນຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ຖ້າຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄຫຼຂອງອຸປະກອນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປັບຕົວໃຫ້ຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະຍັງບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບສາຍຈໍທີ່ມີຄວາມກວ້າງໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນ ເສຍຊີວິດການຕັດຜົມ.
ການອອກແບບຂະບວນການທີ່ບໍ່ມີເຫດຜົນຫຼືຂອບສິ່ງເສດເຫຼືອເກີນໄປ
ປັດຈຸບັນ, ປ້າຍຫຼາຍປ້າຍທີ່ໃຊ້ສໍາລັບການພິມຂໍ້ມູນທີ່ປ່ຽນແປງໃນຕະຫຼາດມີຄວາມສະດວກສະບາຍ ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກປັດໃຈຕົ້ນທຶນແລະລາຄາ, ການອອກແບບຂອບຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແມ່ນບາງຫຼາຍ, ປົກກະຕິພຽງແຕ່ 1 ມມ. ຂະບວນການຕັດທີ່ເສຍຊີວິດນີ້ມີຂໍ້ກໍານົດສູງຫຼາຍສໍາລັບເອກະສານຕິດປ້າຍ, ແລະຄວາມບໍ່ສົນໃຈເລັກນ້ອຍຈະນໍາໄປສູ່ການກະດູກຫັກຂອງແຂບເສຍ, ດັ່ງນັ້ນສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິຜົນການຜະລິດ.
ຜູ້ຂຽນຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າການຕິດຕັ້ງສະພາບການຕິດຕາມຕົນເອງ, ພາຍໃຕ້ຂອບເຂດທີ່ມີຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຖີ່ຂອງການກະດູກຫັກຂອງແຂບ , ແຕ່ກໍ່ຍັງປັບປຸງຄວາມໄວທີ່ກໍາລັງຕັດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິສາຫະກິດໂດຍບໍ່ມີເງື່ອນໄຂໃນເງື່ອນໄຂສາມາດແກ້ໄຂບັນຫານີ້ໃນວິທີການດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້. (1) ປັບອັດຕາສ່ວນຂອງມີດ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ສາຍຕັດເສມືນທີ່ຫນາແຫນ້ນກວ່າ, ມັນກໍ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ກະດານທີ່ເສຍຫາຍໄດ້. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກເຮົາສາມາດປັບອັດຕາສ່ວນຂອງມີດມີດ, ເຊັ່ນ: 2:1 (ຕັດ 2 ມມທຸກໆ 1 ມມທຸກໆ 1 ມມ. (2) ເອົາສ່ວນຂອງສາຍມີດມີດອອກນອກເຫນືອຈາກຊາຍແດນຕິດປ້າຍ. ມີການຕັດທີ່ເສຍຊີວິດຫຼາຍຢ່າງຂອງມີດຈຸດທີ່ມີຈຸດໆຈະຖືກຈັດຢູ່ຕໍ່ໄປອີກແລ້ວ, ຖ້າຫາກວ່າຂອບຂອງປ້າຍ, ຖ້າມີເສັ້ນລວດທີ່ແຄບລົງແລະຕັດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂອບຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຮັດໃຫ້ມີສ່ວນຫນຶ່ງ ຂອບສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ແຕກງ່າຍ. ໃນກໍລະນີນີ້, ທ່ານສາມາດໃຊ້ເອກະສານທີ່ມີຮູບຊົງເພື່ອເຮັດໃຫ້ຊາຍແດນທີ່ມີຈຸດເດັ່ນຂອງປ້າຍ, ເພື່ອໃຫ້ກະແສສິ່ງເສດເຫຼືອບໍ່ແມ່ນເລື່ອງງ່າຍທີ່ຈະແຕກ.
ນ້ໍາຕາວັດຖຸດິບ
ນ້ໍາຕາຂອງອຸປະກອນການກາວຕົນເອງກໍ່ນໍາໄປສູ່ການກະດູກຫັກຂອງຂອບໃບເສຍສິ່ງເສດເຫຼືອ, ເຊິ່ງເຫັນໄດ້ງ່າຍແລະບໍ່ໄດ້ຖືກອະທິບາຍຢູ່ໃນເຈ້ຍນີ້. ມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບຍົກໃຫ້ເຫັນວ່າຂອບຂອງບາງວັດສະດຸກາວມີຂະຫນາດນ້ອຍແລະບໍ່ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຊອກຫາ, ເຊິ່ງຕ້ອງການການສັງເກດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ໃນກໍລະນີຂອງບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ເອກະສານທີ່ບໍ່ດີສາມາດເອົາອອກໄດ້ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນເສຍຊີວິດຕັດ.
ປະລິມານການເຄືອບກາວໃນເອກະສານຫນຽວມີອິດທິພົນທີ່ດີຕໍ່ການປະຕິບັດການຕັດສິນຄ້າທີ່ດີຂອງເອກະສານຫນຽວ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ກ່ຽວກັບອຸປະກອນຕັດຜົມ, ການຕັດຂອງວັດສະດຸຫນຽວຕົນເອງບໍ່ໄດ້ຖືກປ່ອຍຕົວທັນທີ, ແຕ່ວ່າຈະສືບຕໍ່ສົ່ງຕໍ່ໄປທາງໄກ, ຈົນເຖິງສະຖານີກໍາຈັດສິ່ງເສດເຫຼືອກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມລົງ. ຖ້າຫາກວ່າການເຄືອບກາວຫນາເກີນໄປ, ໃນສະຖານີສົ່ງໄຟຟ້າຈາກສະຖານີຕັດຫຍ້າ, ຜົນກະທົບຕໍ່ໄປ, ເຮັດໃຫ້ກັນແລະກັນ, ຜົນກະທົບກັນໃນເວລາທີ່ດຶງ ເຖິງເນື່ອງຈາກ adhesion ແລະກະດູກຫັກ.
ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ປະລິມານການເຄືອບຂອງກາວ acrylic ທີ່ມີລະຫວ່າງ 18 ~ 22g / m2, ແລະປະລິມານເຄືອບອາການຮ້ອນຄວນຢູ່ລະຫວ່າງ 15 ~ 18G / m2, ຫຼາຍກວ່າຄວາມເປັນໄປໄດ້ ຂອງກະດູກຫັກຂອງແຂບເສຍທີ່ຈະເພີ່ມຂື້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ບາງກາວແມ່ນເຖິງແມ່ນວ່າຈໍານວນເຄືອບບໍ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ຍ້ອນວ່າມັນເປັນສະພາບຄ່ອງທີ່ແຂງແຮງຂອງມັນເອງ, ມັນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການຕົກເປັນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາດັ່ງກ່າວ, ທໍາອິດທ່ານສາມາດສັງເກດເບິ່ງວ່າມີປະກົດການແຕ້ມທີ່ຮ້າຍແຮງລະຫວ່າງຂອບຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອແລະປ້າຍ. ຖ້າຫາກວ່າປະກົດການແຕ້ມສາຍແມ່ນຮ້າຍແຮງ, ໄດ້ກ່າວວ່າຈໍານວນເຄືອບກາວ gelatine ແມ່ນໃຫຍ່ຫຼືທາດແຫຼວທີ່ແຂງແຮງ. ມັນສາມາດໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໂດຍການເຄືອບໂດຍການເຄືອບບາງສ່ວນນ້ໍາມັນນ້ໍາມັນນ້ໍາມັນຢູ່ເທິງມີດຕັດທີ່ຕາຍ, ຫຼືໂດຍການເຮັດຄວາມຮ້ອນຂອງໄມ້ຮ້ອນໄຟຟ້າ. ອັດຕາດອກຊິລິໂຄນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຊິລິໂຄນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການໄຫຼຂອງຫນຽວ, ແລະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸກາວສາມາດເຮັດໃຫ້ອ່ອນລົງໄດ້ໄວ, ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນລະດັບຂອງການແຕ້ມເສັ້ນ.
Diever Cut Tool Defects
ຕົວຢ່າງທີ່ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານມີດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະນໍາໄປສູ່ການກະດູກຫັກຂອງການກະດູກຫັກ , ມັນງ່າຍທີ່ຈະກະດູກຫັກ. ປະກົດການນີ້ແມ່ນຂ້ອນຂ້າງງ່າຍທີ່ຈະຕັດສິນເພາະວ່າທີ່ຕັ້ງຂອງກະດູກຫັກແມ່ນມີການສ້ອມແຊມ. ພົບກັບສະຖານະການປະເພດນີ້ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ສ້ອມແປງມີດເສຍຫາຍທໍາອິດ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ສໍາລັບການຕັດທີ່ຕາຍ.
ຄໍາຖາມແລະວິທີການອື່ນໆ
ນອກເຫນືອໄປຈາກການທົດແທນວັດຖຸດິບ, ມີຫລາຍວິທີໃນການປ່ຽນແປງມຸມຂະບວນການ, ການຕັດປ້າຍທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດ, Modulus Die Modulus ແມ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ເພາະວ່າຄວາມເຄັ່ງຕຶງຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຫຼືກະດູກຫັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສາມາດດັດປັບມຸມຂອງຄູ່ມືສິ່ງເສດເຫຼືອ ບັນຫາຂອງການກະລຸນາກະລຸນາກະດູກຫັກ. 2. ການຕັດປ້າຍທີ່ມີຮູບຊົງພິເສດແລະປ້າຍເຈ້ຍຂະຫນາດໃຫຍ່, ການຮັກສາເບື້ອງຕົ້ນສາມາດເຮັດໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ຂອງວັດຖຸດິບໃນລະຫວ່າງການປ່ອຍຕົວຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອ. ຫຼັງຈາກການຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນການ peeling, ກໍາລັງປອກເປືອກສາມາດຫຼຸດລົງ 30% ~ 50%, ມູນຄ່າການຫຼຸດຜ່ອນການປອກເປືອກສະເພາະແມ່ນຂື້ນກັບວັດສະດຸ. ມັນເປັນມູນຄ່າທີ່ສັງເກດວ່າຜົນຂອງການຖ່າຍທອດທາງອິນເຕີເນັດທີ່ມີລາຍລະອຽດກ່ອນໄວຈະດີກວ່າ. 3. ວິທີການຕິດຕໍ່ກັນ ເນື່ອງຈາກນ້ໍາກາວເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມເຄັ່ງຕຶງ. 4. ໃນເວລາທີ່ສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງດູດນ້ໍາເສຍຊີວິດ, ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງປ້າຍໃຫຍ່ແມ່ນມີຂະຫນາດໃຫຍ່, ແລະການດູດນົມ ການດູດຊືມຄວນປະສົມກັບຄວາມຫນາຂອງວັດສະດຸ, ຂະຫນາດຂອງຂອບສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຄວາມໄວຂອງເຄື່ອງ. ວິທີການນີ້ສາມາດບັນລຸການປ່ອຍສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ຢຸດຢັ້ງ. .. ອຸປະກອນການເຄື່ອນຍ້າຍວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ໃນການຕັດແມ່ນມີຫຼາຍ, ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ transverse ແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະແຕກ, ສາມາດປ້ອງກັນຄວາມເຄັ່ງຕຶງໄດ້ເມື່ອມີເສດຖະກິດເສັ້ນຜ່າສູນກາງ , ແຕ່ຍັງສາມາດປັບປຸງວົງຈອນການບໍລິການຂອງມີດໄດ້ເສຍຊີວິດ.
ເວລາໄປສະນີ: Mar-22-2022