სიახლეები და პრესა

ნარჩენების ნარჩენების განტვირთვა არა მხოლოდ ძირითადი ტექნოლოგიაა თვითწებვადი ეტიკეტების დამუშავების პროცესში, არამედ ხშირი პრობლემების კავშირი, რომელთაგან ნარჩენების განტვირთვის მოტეხილობა ჩვეულებრივი მოვლენაა. გადინების შესვენების შემდეგ, ოპერატორებმა უნდა შეაჩერონ და გადააკეთონ გადინება, რის შედეგადაც წარმოების უფრო დაბალი ეფექტურობა და ნედლეულის უფრო მაღალი მოხმარება. რა არის მიზეზები ნარჩენების განთავისუფლების მოტეხილობა თვითწებვადი მასალების სიკვდილის ჭრილში და როგორ უნდა მოგვარდეს?

ნედლეულის დაძაბული სიძლიერე დაბალია

ზოგიერთი მასალა, მაგალითად, მსუბუქი ფხვნილის ქაღალდი (ასევე ცნობილია როგორც სარკის დაფარული ქაღალდი), ქაღალდის ბოჭკოვანი არის მოკლე, შედარებით მყიფე, ნარჩენების ჭრის პროცესში, ნარჩენების ზღვარზე დაძაბულობის ძალა უფრო დაბალია, ვიდრე აღჭურვილობის ნარჩენების დაძაბულობა, ასე რომ ადვილად მოტეხილობა. ასეთ შემთხვევებში, აღჭურვილობის გადინების დაძაბულობა უნდა შემცირდეს. თუ აღჭურვილობის გამონადენის დაძაბულობა მინიმუმამდეა მორგებული და მაინც ვერ გადაჭრის პრობლემის მოგვარებას, მაშინ აუცილებელია პროცესის დიზაინის ადრეულ ეტაპზე განთავისუფლების ზღვარი უფრო ფართო დაპროექტება, რათა უზრუნველყოს, რომ გამონადენის ზღვარი ხშირად არ იშლება. Die CuttingProcess.

დაუსაბუთებელი პროცესის დიზაინი ან ზედმეტი ნარჩენების ზღვარი

დღეისათვის, ბაზარზე არსებული ცვლადი ინფორმაციის ბეჭდვისთვის გამოყენებული მრავალი ეტიკეტი აქვს ვირტუალური დანის ხაზის ადვილად ცრემლსადენი, ზოგიერთი თვითწებვადი ეტიკეტის გადამამუშავებელი საწარმო შემოიფარგლება მხოლოდ აღჭურვილობით, უნდა დააყენოს წერტილოვანი დანა და სასაზღვრო დანა იმავე სასიკვდილო სადგურზე; გარდა ამისა, ღირებულების და ფასების ფაქტორების გამო, ნარჩენების ზღვარის დიზაინი ძალიან თხელია, ჩვეულებრივ, მხოლოდ 1 მმ სიგანე. ამ კვების ჭრის პროცესს აქვს ძალიან მაღალი მოთხოვნები ეტიკეტის მასალებისთვის, ხოლო უმნიშვნელო უყურადღებობა გამოიწვევს ნარჩენების ზღვარზე მოტეხილობას, რითაც გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე.

ავტორი ვარაუდობს, რომ თვითწებვადი ეტიკეტის გადამამუშავებელი საწარმოები, იმ პირობით, რომ პირობები იძლევა საშუალებას, შეეცადოთ გამოყო , მაგრამ ასევე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს კვამლის ჭრის სიჩქარეს. საწარმოებს პირობების გარეშე შეუძლიათ ამ პრობლემის მოგვარება შემდეგი გზით. (1) შეცვალეთ წერტილოვანი დანის პროპორცია. საერთოდ, რაც უფრო მკვრივია ვირტუალური ჭრის ხაზი, მით უფრო სავარაუდოა, რომ ნარჩენების ზღვარის დაშლა. აქედან გამომდინარე, ჩვენ შეგვიძლია მოვაწყოთ წერტილოვანი დანა, მაგალითად, 2∶1 (2 მმ ყოველ 1 მმ -ის ჭრა), ისე, რომ ნარჩენების ზღვარის მოტეხილობის ალბათობა მნიშვნელოვნად შემცირდება. (2) ამოიღეთ ვირტუალური დანის ხაზის ნაწილი ეტიკეტის საზღვრის მიღმა. წერტილოვანი ხაზის დანა მრავალი კვდება, უფრო მეტხანს მოეწყება, ეტიკეტის ჩარჩოს მიღმა, თუ ნარჩენების ზღვარი და ვიწრო, მაშინ წერტილოვანი ხაზის დანა იქნება ძალიან ვიწრო ნარჩენების ზღვარი და შეწყვიტე ნარჩენების ზღვარზე ნაწილი, რის შედეგადაც ხდება ნარჩენების ზღვარი ადვილად გატეხილია. ამ შემთხვევაში, თქვენ შეგიძლიათ გამოიყენოთ ფორმის ფაილი, რომ შეიტანოთ წერტილოვანი დანა, რომელიც ხაზს უსვამს ეტიკეტის გარე საზღვარს, რამაც შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს ნარჩენების ზღვარზე სიძლიერე, ისე, რომ ნარჩენების ზღვარი არ არის ადვილი შესვენება.

ნედლეულის ცრემლი

თვითწებვადი მასალის ცრემლი ასევე ადვილია ნარჩენების განტვირთვის ზღვარზე მოტეხილობისკენ, რაც შედარებით მარტივია და არ იქნება აღწერილი ამ ნაშრომში. უნდა აღინიშნოს, რომ ზოგიერთი წებოვანი მასალის ზღვარი მცირეა და არც ისე ადვილი მოსაძებნად, რომელსაც ფრთხილად დაკვირვება სჭირდება. ასეთი პრობლემების შემთხვევაში, ცუდი მასალის ამოღება შესაძლებელია და შემდეგ მოკვდება ჭრა.

წებოვანი მასალაში წებოვანი საფარის ოდენობა დიდ გავლენას ახდენს წებოვანი მასალის კვების ჭრის შესრულებაზე. ზოგადად, მომაკვდავი აღჭურვილობის შესახებ, თვითწებვადი მასალების სიკვდილის ჭრილობა დაუყოვნებლივ არ არის განთავისუფლებული, არამედ გააგრძელოს დისტანციის გადაცემის წინ, ნარჩენების განაწილების სადგურზე, სანამ დაიწყებს განთავისუფლებას. თუ წებოვანი საფარი ძალიან სქელია, გადაცემის პროცესში Die Cutting სადგურიდან ნარჩენების გამონადენის სადგურამდე, წებოვანი გადინება ხდება, რის შედეგადაც წებოვანი ზედაპირის მასალა, რომელიც გაჭრა და გამყარება ადჰეზიისა და მოტეხილობის გამო.

ზოგადად რომ ვთქვათ, წყლის ხსნადი აკრილის წებოვანი საფარის ოდენობა უნდა იყოს 18 ~ 22 გ/მ 2-მ ნარჩენების ზღვარზე მოტეხილობა მნიშვნელოვნად გაიზრდება. ზოგიერთი ადჰეზივები მაშინაც კი, თუ საფარის თანხა არ არის დიდი, არამედ საკუთარი ძლიერი ლიკვიდობის გამო, ადვილია ნარჩენების ადჰეზიის მიზეზი. ასეთი პრობლემების შემთხვევაში, პირველ რიგში შეგიძლიათ დააკვირდეთ, არის თუ არა სერიოზული ნახატის ფენომენი ნარჩენების ზღვარსა და ეტიკეტს შორის. თუ მავთულის ხატვის ფენომენი სერიოზულია, ნათქვამია, რომ ჟელატინის წებოვანი საფარის ოდენობა დიდია ან სითხე ძლიერია. მისი მოგვარება შესაძლებელია სილიკონის ზეთის ზოგიერთი დანამატების დაფარვით, ჭრის დანაზე, ან ელექტრო გათბობის ღეროს გაცხელებით. სილიკონის დანამატებმა შეიძლება ეფექტურად შეანელონ წებოვანი უკანა ნაკადის სიჩქარე, ხოლო წებოვანი მასალის გათბობა შეიძლება წებოვანი სწრაფად გახდეს რბილი, ისე, რომ შეამციროს მავთულის ნახაზის ხარისხი.

Die Cutting ინსტრუმენტის დეფექტები

Die Cutting დანის დეფექტები ასევე ადვილია ნარჩენების მოტეხილობისკენ, მაგალითად, დანის კიდეზე მცირე უფსკრული გამოიწვევს წებოვანი ზედაპირის მასალის სრულად მოწყვეტას, უიღბლო ნაწილი შედარებით კონცენტრირებულია სხვა ნაწილებთან შედარებით , ადვილია მოტეხილობა. ეს ფენომენი შედარებით მარტივია განსჯა, რადგან მოტეხილობის ადგილმდებარეობა ფიქსირდება. ამგვარი სიტუაციის შეხვედრა საჭიროა დაზიანებული დანის გამოსწორების მიზნით, ჯერ დაიღუპა, შემდეგ კი გამოყენებული იქნა კვების ჭრისათვის.

სხვა კითხვები და მეთოდები

ნედლეულის შეცვლის გარდა, პრობლემის გადასაჭრელად მრავალი გზა არსებობს პროცესის კუთხის შეცვლით, მაგალითად, სავალდებულო გამონადენი, წინასწარი დარტყმა, პირდაპირი რიგი, გათბობა, ვაკუუმის შეწოვის ნარჩენები, დისლოკაციის მეთოდი და ა.შ. სპეციალური ფორმის ეტიკეტების ჭრის, კვების ჭრის მოდული ძალიან ბევრია, რადგან ნარჩენების შეგროვების დაძაბულობა არ არის თანმიმდევრული, ადვილია წარუმატებლობის ან მოტეხილობის ფენომენის ერთი მხარის აღება, შემდეგ კი შეგიძლიათ შეცვალოთ ნარჩენების სახელმძღვანელო კუთხე. ნარჩენების განთავისუფლების მოტეხილობის პრობლემა. 2. სპეციალური ფორმის ეტიკეტების და დიდი ქაღალდის ეტიკეტების ჭრილობის წინასწარი დარტყმა, წინასწარი დაჭერის მკურნალობა შეიძლება გაკეთდეს სიკვდილის ჭრის წინ, რათა შემცირდეს მასალების გაძარცვის ძალა ნარჩენების განტვირთვის დროს. მასალის წინასწარი დამუშავების შემდეგ, პილინგის ძალა შეიძლება შემცირდეს 30%~ 50%-ით, სპეციფიკური პილინგის ძალის შემცირების მნიშვნელობა დამოკიდებულია მასალზე. აღსანიშნავია, რომ ონლაინ წინასწარი გადაადგილების ეფექტი უკეთესია. 3. ნარჩენების განთავისუფლების მოტეხილობის სწორი რიგის მეთოდი, რომელიც გამოწვეულია მაღალი წონით და დიდი კვამლის ჭრის მოდულით, სწორი რიგის მეთოდი შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქაღალდის კვების სახელმძღვანელოსთან კონტაქტის შესამცირებლად, ნარჩენების განთავისუფლების წინ, რათა თავიდან აიცილოთ ეტიკეტი ნარჩენების ზღვარზე ჩასასმელად დაძაბულობის ექსტრუზიის გამო წებოს გადინების გამო. 4. როდესაც ვაკუუმის შეწოვის ნარჩენები იღუპება, ეტიკეტის ნაწილი ძალიან დიდია, ხოლო შეწოვის საქშენები შეიძლება გამოყენებულ იქნას ნარჩენების გასათავისუფლებლად ნარჩენების გასწვრივ, მაგრამ ყურადღება უნდა მიექცეს შეწოვის სტაბილურობას, ზომას ზომას შეწოვა უნდა იყოს შერწყმული მასალის სისქესთან, ნარჩენების ზღვარზე და აპარატის სიჩქარესთან. ამ მეთოდს შეუძლია მიაღწიოს უწყვეტი ნარჩენების განთავისუფლებას. 5. დისლოკაციის ქაღალდის მასალა Die Cutting მოდული უფრო მეტია, განივი დიამეტრის სიგანე მცირეა, განივი დიამეტრი მარტივია ანდერძის გასაშლელად ან ნარჩენების განთავისუფლებისას, გააკეთეთ დანის სვეტი და სვეტი გაჟღენთილი, შეუძლია ბუფერული დაძაბულობა, როდესაც განივი დიამეტრის ნარჩენების დროს , მაგრამ ასევე შეუძლია გააუმჯობესოს დანა დაიღუპოს მომსახურების ციკლი.