熱伝達印刷プロセスであり、印刷プロセス全体の重要なリンクとして、他のリンクと密接に関連しています。プロセスの安定性を制御する方法は、印刷品質の重要な保証です。以下では、熱伝達印刷プロセスに影響を与える重要な要因を見てみましょう。
1。熱印刷ヘッド
熱印刷頭は主に表面フィルム保護層、底膜保護層、加熱要素で構成されています。
熱伝達印刷速度は、テキストの各行に必要な時間に依存します。したがって、加熱要素によって生成された熱が保護層をすばやく通過し、紙の基板とギャップを最終的に基板表面に移動し、インクが確実にすることを確認できるように、熱伝達ヘッドとトランスファーペーパーのパフォーマンスが良好でなければなりません。十分な転送時間。
2。インク
熱伝達印刷インクの組成は、一般に顔料(色素または染料)、ワックス、オイルの3つの部分です
印刷する場合、異なるインクの粘度は加熱温度に直接関係し、加熱温度はインクの粘度で厳密に制御する必要があります。
3。転送紙
転送体験による良好な熱性能は、高温によって完了するため、転送紙の材料は、トランスファー温度の影響に耐えることができなければなりません。一般に、熱伝達紙の基本材料の熱性能は、次の要因によって反映されることができます。
a。より低い熱抵抗と基質の薄いほど、熱伝達性能が向上します。
b。基質表面がより滑らかになるほど、熱性能が向上します。
c。耐熱性耐熱温度は一般に約300℃です。基本材料は、この温度で主要な性能が変わらないようにする必要があります。
4。基質表面
この経験は、印刷品質の粗い表面基板が良いことを示しています。これは、熱伝達の明らかな特徴です。基質の粗い表面は、基質がより大きな表面エネルギーを持っていることを示しているため、伝達紙のインクは、理想的なレベルと順序と比較して、基質に非常によく伝達される可能性があります。しかし、あまりにも粗いインクの移動に影響を与え、印刷プロセスの完了に役立ちません。
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投稿時間:20-2022年6月