लैमिनेटिंग के लिए सामान्य सतह परिष्करण प्रक्रिया हैस्टिकर लेबल मुद्रण। कोई निचला फिल्म, बॉटम फिल्म, प्री-कोटिंग फिल्म, यूवी फिल्म और अन्य प्रकार नहीं है, जो घर्षण प्रतिरोध, पानी प्रतिरोध, गंदगी प्रतिरोध, रासायनिक संक्षारण प्रतिरोध और लेबल के अन्य गुणों को बेहतर बनाने में मदद करता है।
टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया में, अक्सर कुछ खराब टुकड़े टुकड़े करने वाली समस्याओं का सामना करते हैं, जैसे कि झुर्रियाँ, बुलबुले, कर्ल, आदि, उत्पादों की गुणवत्ता को प्रभावित करते हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्रतिकूल परिणाम होते हैं। तो, खराब टुकड़े टुकड़े करने वाली समस्याओं के कारण क्या हैं? टुकड़े टुकड़े करने की समस्याओं की घटना से कैसे बचें?
1। शिकन
लैमिनेटिंग रिंकल और असमान के टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया में सबसे आम समस्याएं हैंस्व-चिपकने वाले लेबल।बड़ी झुर्रियों को ढूंढना आसान है, लेकिन कुछ छोटे लोगों को अक्सर नजरअंदाज करना आसान होता है, जिसके परिणामस्वरूप अट्रैक्शन दर में बड़ी वृद्धि होती है। फिल्म-कवर सिलवटों के चार मुख्य कारण हैं:
एक। प्रेस रोलर असमान है
इस स्थिति के कारण होने वाली झुर्रियाँ आम तौर पर बड़ी और आसान होती हैं जो आंखों से मिलती हैं। हम दबाव रोलर के दोनों सिरों पर दबाव रोलर के दोनों सिरों पर समायोजित करके दबाव को संतुलित कर सकते हैं।
बी। रोलर सतह का एजिंग
लंबे समय तक उपयोग करने के साथ लेमिनेटिंग रोलर सतह का उपयोग करता है, उम्र बढ़ने, क्रैकिंग, सख्त और अन्य समस्याओं का उपयोग करेगा, लैमिनेटिंग में इस तरह के दबाव रोलर से छोटी झुर्रियों को जन्म देने की संभावना है, यह आसान नहीं है, जिसके परिणामस्वरूप अधिक गुणवत्ता की समस्याएं होती हैं।इसलिए, इसे उस समय में बदल दिया जाना चाहिए जब लैमिनेटिंग रोलर की उम्र बढ़ने को पाया जाता है। इसी तरह, यदि लैमिनेटिंग रोलर की सतह कठिन है, तो यह छोटे बुलबुले या झुर्रियों को भी ले जा सकता है, जिसे लैमिनेटिंग रोलर को बदलने की भी आवश्यकता है।
सी। असमान तनाव
यहाँ असमान तनाव फिल्म सामग्री, मुद्रण सामग्री या मुद्रण उपकरणों की समस्या हो सकती है। एक बार ऐसा होने के बाद, झिल्ली से ढके सिलवटों का नेतृत्व करना आसान होता है, जो अपेक्षाकृत स्पष्ट और बड़े सिलवटों हैं, और हमें उपकरण को समायोजित करने या इसे हल करने के लिए सामग्री को बदलने की आवश्यकता है।
डी। फिल्म -दोष
कुछ झिल्ली सामग्री स्वाभाविक रूप से दोषपूर्ण होती है जब वे कारखाने को छोड़ देते हैं, टुकड़े टुकड़े करने की प्रक्रिया में, ऑपरेटरों को अक्सर फिल्म की गुणवत्ता की जांच करने की आवश्यकता होती है। यदि फिल्म की सतह को दोषपूर्ण पाया जाता है, तो इसे बढ़ते भौतिक नुकसान से बचने के लिए समय पर बदल दिया जाना चाहिए। उत्पाद की गुणवत्ता की जांच करने, समय में समस्याओं से निपटने और निपटने के लिए ऑन-लाइन स्वचालित निरीक्षण उपकरण स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।
2। बुलबुले
कुछ छोटे बुलबुले अक्सर टुकड़े टुकड़े करते समय दिखाई देते हैं, और पूरी तरह से बचना मुश्किल है। तो, फिल्म बुलबुले के कारण क्या हैं?
एक। झिल्ली की गुणवत्ता ही
इस तरह के दोषपूर्ण कच्चे माल के मामले में, उन्हें केवल उत्पादन प्रक्रिया में अक्सर निरीक्षण किया जा सकता है, समय में पाया जाता है और आवश्यक होने पर प्रतिस्थापित किया जाता है।
बी। असमान सामग्री सतह
यहाँ सामग्री की असमान सतह फिल्म के साथ कवर की गई चिपकने वाली सामग्री को संदर्भित करती है।चिपकने वाली सामग्री की असमान सतह के कई कारण हैं, जैसे कि सामग्री के दोष स्वयं, खराब मुद्रण, आदि।इस समस्या का सामना करते हुए, हम यह देखने के लिए ध्यान से देख सकते हैं कि क्या लेपित बुलबुले की नियमितता है, और जांचें कि क्या चिपकने वाली सामग्री की सतह विभिन्न प्रकाश कोणों पर चिकनी है।
यदि गड्ढे से सामग्री को दबाने के लिए उपकरण के रोलर को दबा देने वाले पेपर पर कोई विदेशी शरीर नहीं है, तो क्या कच्चा माल ही दोषपूर्ण है। अंत में, पाए गए कारणों के आधार पर एक योजना बनाएं,
सी। रोलर सतह का एजिंग
एजिंग रोलर फिल्म सामग्री और मुद्रण सामग्री को एक साथ नहीं दबा सकता है, और बुलबुले बनाना आसान है। इस मामले में, हम यह जांच सकते हैं कि क्या दबाव रोल में उम्र बढ़ने की घटना है जो ऊपर उल्लिखित है, यदि हां, तो दबाव रोल का प्रतिस्थापन समस्या को हल कर सकता है।
पोस्ट टाइम: मई -11-2022
