La décharge de déchets de découpage n'est pas seulement la technologie de base dans le processus de traitement des étiquettes auto-adhésives, mais également un lien avec des problèmes fréquents, dont la fracture de décharge des déchets est un phénomène commun. Une fois les ruptures de drainage, les opérateurs doivent s'arrêter et réorganiser le drain, entraînant une efficacité de production plus faible et une consommation plus élevée de matières premières. Alors, quelles sont les causes de la fracture des déchets de déchets dans la coupe des matériaux auto-adhésifs, et comment y faire face?
La résistance à la traction des matières premières est faible
Certains matériaux, tels que du papier poudre léger (également connu sous le nom de papier à revêtement miroir), la fibre de papier est courte, relativement fragile, en train de découper les déchets de coupe, la résistance à la traction des bords des déchets est inférieure à la tension des déchets de l'équipement, de sorte qu'il est facile à se fracturer. Dans de tels cas, la tension de drainage de l'équipement doit être minimisée. Si la tension de décharge de l'équipement a été ajustée au minimum et ne peut toujours pas résoudre le problème, il est nécessaire de concevoir le bord de décharge plus large au stade précoce de la conception du processus pour s'assurer que le bord de décharge ne se brisera pas fréquemment dans le Die Processez.
Conception de processus déraisonnable ou bord des déchets excessifs
À l'heure actuelle, de nombreuses étiquettes utilisées pour l'impression d'informations variables sur le marché ont une ligne de couteau virtuelle de déchirure facile, certaines entreprises de traitement d'auto-étiquettes sont limitées par l'équipement, doivent mettre le couteau en pointillé et le couteau frontalier dans la même station de coupe de matrice; De plus, en raison des facteurs de coût et de prix, la conception des bords des déchets est très mince, généralement seulement 1 mm de large. Ce processus de découpe a des exigences très élevées pour les matériaux d'étiquette, et une légère négligence entraînera une fracture des bords des déchets, affectant ainsi l'efficacité de la production.
L'auteur suggère que les entreprises de traitement d'auto-étiquette, selon les conditions, essaient de séparer la ligne de couteau virtuelle facile à traduire de la trame d'étiquette pour la coupe, ce qui peut non seulement réduire la fréquence de la fracture du bord des déchets , mais améliorent également considérablement la vitesse de coupe. Les entreprises sans conditions peuvent résoudre ce problème de la manière suivante. (1) ajuster la proportion de couteau en pointillé. D'une manière générale, plus la ligne de coupe virtuelle est dense, plus il est susceptible de briser le bord des déchets. Par conséquent, nous pouvons ajuster la proportion de couteau en pointillé, comme 2∶1 (couper 2 mm tous les 1 mm), de sorte que la probabilité de fracture du bord des déchets soit considérablement réduite. (2) Retirez la partie de la ligne de couteau virtuelle au-delà de la bordure de l'étiquette. Il existe de nombreuses versions de découpe de matrice du couteau en pointillé seront disposées plus longtemps, au-delà du cadre d'étiquette, si le bord des déchets et étroite, alors le couteau de ligne pointillée sera un bord de déchets très étroit et coupé une partie du bord de déchets, ce qui entraînera Le bord des déchets est facilement cassé. Dans ce cas, vous pouvez utiliser un fichier de mise en forme pour déposer le couteau en pointillé qui met en évidence la bordure extérieure de l'étiquette, ce qui peut améliorer considérablement la force du bord des déchets, afin que le bord des déchets ne soit pas facile à casser.
Déchirure
La déchirure du matériau auto-adhésif est également facile à conduire à la fracture du bord de décharge des déchets, ce qui est relativement facile à trouver et ne sera pas décrit dans cet article. Il convient de noter que le bord de certains matériaux adhésifs est petit et pas facile à trouver, ce qui nécessite une observation minutieuse. En cas de tels problèmes, le mauvais matériau peut être retiré puis la coupe.
La quantité de revêtement adhésif dans le matériau adhésif a une grande influence sur la performance de coupe de la matrice du matériau adhésif. En général, sur l'équipement de coupe, la coupe des matériaux auto-adhésives n'est pas immédiatement déchargée, mais pour continuer à transmettre une distance vers l'avant, à la station d'élimination des déchets avant de commencer à se décharger. Si le revêtement adhésif est trop épais, dans le processus de transmission de la station de découpe de matrice à la station de décharge de déchets, l'adhésif se remet en arrière, ce qui entraîne le matériau de surface adhésif qui a été coupé et collet ensemble, entraînant le bord de décharge des déchets lors du tirage En raison de l'adhésion et de la fracture.
D'une manière générale, la quantité de revêtement d'adhésive acrylique soluble dans l'eau doit être comprise entre 18 et 22 g / m2, et la quantité de revêtement d'adhésif à fusion chaude doit être comprise entre 15 et 18 g / m2, plus que cette gamme de matériaux auto-adhésifs, la probabilité de fracture des bords des déchets augmentera considérablement. Certains adhésifs même si la quantité de revêtement n'est pas importante, mais en raison de sa propre liquidité forte, il est facile de conduire à une adhérence des déchets. En cas de tels problèmes, vous pouvez d'abord observer s'il existe un phénomène de dessin sérieux entre le bord des déchets et l'étiquette. Si le phénomène de dessin du fil est grave, on dit que la quantité de revêtement adhésive de gélatine est grande ou que la fluidité est forte. Il peut être résolu en enrobant certains additifs d'huile de silicium sur le couteau à découper ou en chauffant la tige de chauffage électrique. Les additifs en silicone peuvent ralentir efficacement le débit de reflux de l'adhésif, et le chauffage du matériau adhésif peut rendre l'adhésif rapidement doux, afin de réduire le degré de dessin de fil.
Défauts de l'outil de coupe de la matrice
Les défauts de couteau de coupe de découpage sont également faciles à entraîner une fracture du bord des déchets, par exemple, un petit écart au bord du couteau entraînera le matériau de surface adhésif ne peut pas être complètement coupé, la partie non coupée est relativement concentrée par rapport aux autres parties , il est facile de se fracturer. Ce phénomène est relativement facile à juger car l'emplacement de la fracture est fixé. Rencontrez ce type de situation nécessaire pour réparer la matrice du couteau endommagée, puis utilisée pour la coupe de la matrice.
Autres questions et méthodes
En plus de remplacer les matières premières, il existe de nombreuses façons de résoudre le problème en modifiant l'angle de processus, tels que la décharge oblique, la pré-dépouillement, la rangée directe, le chauffage, les déchets d'aspiration à l'aspirateur, la méthode de dislocation, etc. 1. Décharge oblique des déchets Étiquettes en forme spéciale Cutting, le module de coupe de matrice est trop, car la tension de collecte des déchets n'est pas cohérente, il est facile de prendre un côté du phénomène de défaillance ou de fracture, puis peut ajuster l'angle de rouleau de guide des déchets pour résoudre le Problème de fracture de décharge de déchets. 2. Pré-dépistage dans la coupe des étiquettes de forme spéciale et les grandes étiquettes en papier, un traitement préalable à la mise en débat peut être effectué avant la coupe pour réduire la force de décapage des matériaux pendant la décharge des déchets. Après le traitement pré-pépie du matériau, la force de pelage peut être réduite de 30% ~ 50%, la valeur de réduction de la force de pelage spécifique dépend du matériau. Il convient de noter que l'effet de la pré-dépouillement en ligne est meilleur. 3. Méthode de rangée droite pour la fracture de décharge des déchets causée par un poids élevé et un grand module de coupe de mat En raison du débordement de colle due à une extrusion de tension. 4. Lorsque la coupe de déchets d'aspiration sous vide, une partie de l'étiquette est très grande et la buse d'aspiration peut être utilisée pour aspirer le bord des déchets pour la décharge des déchets, mais l'attention doit être accordée à la stabilité de l'aspiration, la taille de la taille de la taille L'aspiration doit être combinée avec l'épaisseur du matériau, la taille du bord des déchets et la vitesse de la machine. Cette méthode peut réaliser des déchets non-stop. 5. Module de découpe du matériau de papier de dislocation est plus, la largeur du diamètre transversal est petite, le diamètre transversal est facile à casser ou à ramer lors de la décharge, effectuez la colonne de couteau et la colonne décalée, peut tamponner la tension lorsque le diamètre transversal des déchets transversaux , mais peut également améliorer le cycle de service de la matrice de couteau.
Heure du poste: mars-22-2022
