Muastonleikkaus jätteiden purkautuminen ei ole vain perusteknologia itseriitosmerkintöjen prosessiprosessissa, vaan myös yhteys toisiinsa liittyviin ongelmiin, joista jätteen purkautumisen murtuma on yleinen ilmiö. Kun tyhjennyskatkokset tapahtuvat, käyttäjien on lopetettava ja järjestettävä viemäri uudelleen, mikä johtaa pienempaan tuotannon tehokkuuteen ja suurempaan raaka -aineiden kulutukseen. Joten mitkä ovat jätteiden purkautumisen murtuman syyt itsehiitosmateriaalien leikkaamisessa ja miten sitä käsitellään?
Raaka -aineiden vetolujuus on alhainen
Jotkut materiaalit, kuten kevyt jauhepaperi (tunnetaan myös nimellä peilipäällystetty paperi), paperikuitu on lyhyt, suhteellisen hauras, suulakkeiden leikkausjätteen prosessissa jätteiden reunavetolujuus on alhaisempi kuin laitteiden jätejännitys, joten se on Helppo murtaa. Tällaisissa tapauksissa laitteen tyhjennysjännitys on minimoitava. Jos laitteen purkausjännitys on säädetty minimiin eikä silti pysty ratkaisemaan ongelmaa, on välttämätöntä suunnitella purkausreuna leveämmäksi prosessisuunnittelun varhaisessa vaiheessa varmistaaksesi, että purkausreuna ei usein rikkoudu usein die cuttingProcess.
Kohtuuton prosessisuunnittelu tai liiallinen jätteiden reuna
Tällä hetkellä monilla markkinoilla olevien muuttuvien tietojen tulostamiseen käytettyjen tarrojen on helppo repiä virtuaaliveitsilinja. Laitteiden rajoittavat joitain itsekiinnitettyjä etikettien käsittelyyrityksiä on asetettava katkoviivainen ja reunaveitsi samaan muotinleikkausasemaan; Lisäksi kustannusten ja hintakertoimien takia jätteiden reunan suunnittelu on erittäin ohut, yleensä vain 1 mm leveä. Tällä suulakkeiden leikkausprosessilla on erittäin korkeat vaatimukset etikettimateriaaleille, ja pieni huolimattomuus johtaa jätteiden reunan murtumaan, mikä vaikuttaa tuotannon tehokkuuteen.
Kirjailija ehdottaa, että itsekiinnilliset etiketinkäsittelyyritykset, jotka olosuhteet sallivat, yrittävät erottaa helppokäyttöisen virtuaalisen veitsen viivan etikettikehyksestä die-leikkaamiseksi, mikä ei vain vähentää jätteiden reunan murtuman tiheyttä , mutta parantaa myös huomattavasti suulakanopeutta. Yritykset ilman olosuhteita voivat ratkaista tämän ongelman seuraavilla tavoilla. (1) Säädä katkoviivauksen osuus. Yleisesti ottaen, mitä tiheämpi virtuaalinen leikkauslinja on, sitä todennäköisemmin se on rikkoa jätteiden reuna. Siksi voimme säätää katkoviivojen osuutta, kuten 2∶1 (leikkaamalla 2 mm 1 mm), niin että jätteen reunan murtuman todennäköisyys vähenee huomattavasti. (2) Poista virtuaaliveitsilinjan osa etiketin reunan ulkopuolelle. Katkoviivaveitsestä on olemassa monia die -leikkausversiota pidempään, etikettikehyksen ulkopuolelle, jos jätteen reuna ja kapea, niin katkoviivaveitsi on erittäin kapea jätteen reuna ja katkaisee osan jätteen reunasta, mikä johtaa siihen jätteen reuna helposti rikki. Tässä tapauksessa voit käyttää muotoilutiedostoa arkistoidaksesi katkoveitsen, joka korostaa etiketin ulkoreunaa, mikä voi parantaa huomattavasti jätteiden reunan voimakkuutta, jotta jätteen reuna ei ole helppo rikkoa.
Raaka -ainetta
Itseliitosmateriaalin repiä on myös helppo johtaa jätteiden purkausreunan murtumiseen, jota on suhteellisen helppo löytää ja jota ei ole kuvattu tässä artikkelissa. On huomattava, että joidenkin liima -aineiden reuna on pieni eikä ole helppo löytää, mikä on huolellinen havainto. Tällaisten ongelmien tapauksessa huono materiaali voidaan poistaa ja sitten kuolla leikkaus.
Liima -aineen pinnoitteen määrällä on suuri vaikutus liimateriaalin suulakkeen leikkauskykyyn. Yleensä muotinleikkauslaitteissa itseriitosmateriaalien suulakkeita ei pure heti, vaan etäisyyden siirtämistä eteenpäin jätteiden hävittämisasemalle ennen kuin aloitat purkautumisen. Jos liimapäällyste on liian paksu, siirtoprosessissa muotinleikkausasemalta jätteen purkausasemalle, liima tulee takaisinvirtaus, mikä johtaa liimapintamateriaaliin, joka on leikattu ja tarttuu yhteen, mikä johtaa jätteiden purkausreunaan vetäessäsi vettäessä tarttumisen ja murtuman vuoksi.
Yleisesti ottaen vesiliukoisen akryyliliiman pinnoitusmäärän tulisi olla välillä 18 ~ 22 g/m2, ja pinnoitteen määrän kuuman sulamisliiman tulisi olla välillä 15 ~ 18 g/m2, enemmän kuin tämä itsekiinnillisten materiaalien alue, todennäköisyys jätteen reunan murtumasta kasvaa huomattavasti. Joitakin liimoja, vaikka pinnoitusmäärä ei olisi suuri, mutta oman voimakkaan likviditeettinsä vuoksi on helppo johtaa jätteiden tarttumiseen. Tällaisten ongelmien tapauksessa voit ensin tarkkailla, onko jätteiden reunan ja etiketin välillä vakava piirustusilmiö. Jos lankapiirroksen ilmiö on vakava, sanotaan, että gelatiini -liimapinnoitusmäärä on suuri tai juoksevuus on vahva. Se voidaan ratkaista päällystämällä joitain piiöljy -lisäaineita muotinleikkausveitselle tai lämmittämällä sähkölämmitystangoa. Silikoni -lisäaineet voivat hidastaa tehokkaasti liiman takavirtausta, ja liimateriaalin lämmittäminen voi tehdä liimasta nopeasti pehmeäksi, jotta johdinpiirroksen astetta voidaan vähentää.
Kuole leikkuut työkaluvauriot
Muotinleikkausveitsivirheitä on myös helppo johtaa jätteiden reunamurtumaan, esimerkiksi pieni aukko veitsen reunalla johtaa liiman pintamateriaaliin, ei voida kokonaan katkaista, leikkaamaton osa on suhteellisen keskittynyt muihin osiin verrattuna muihin osiin , se on helppo murtaa. Tämä ilmiö on suhteellisen helppo arvioida, koska murtuman sijainti on kiinnitetty. Tällaisen tilanteen kohtaaminen on ensin korjattava vaurioitunut veitsen kuolema ja käytettävä sitten suulakkeen leikkaamiseen.
Muut kysymykset ja menetelmät
Raaka-aineiden korvaamisen lisäksi ongelman ratkaisemiseksi on monia tapoja muuttamalla prosessikulmaa, kuten vino purkaus, pre-stripping, suora rivi, lämmitys, tyhjiöjäte, dislokaatiomenetelmä jne. 1. Muotinleikkaus Erityismuotoiset etiketit, die-leikkausmoduuli on liikaa, koska jätteiden keräysjännitys ei ole johdonmukainen, on helppo ottaa vikaantumisen tai murtuman ilmiön toinen puoli, voi sitten säätää jätteen ohjauksen kulmaa ratkaisemaan Jätteiden purkautumismurtuman ongelma. 2. Erityismuotoisten tarrojen ja suurten paperimerkkien die-leikkaamisen esikäsittely, joka on esikäsittely, voidaan tehdä ennen suulakkeen leikkaamista materiaalien strippausvoiman vähentämiseksi jätteiden purkamisen aikana. Materiaalin edeltävän käsittelyn jälkeen kuorintavoimaa voidaan vähentää 30%~ 50%, erityinen kuorintavoiman vähentämisarvo riippuu materiaalista. On syytä huomata, että online-esisuhteen vaikutus on parempi. 3. Suoran painon ja suuren suulakkeiden leikkausmoduulin aiheuttama suoran rivin menetelmä, suoraa rivin menetelmää voidaan käyttää minimoimaan kosketus paperinsyöttöoppaan rullalla ennen jätteiden purkamista, estämään etiketti tarttumasta jätteen reunaan Liiman ylivuodon vuoksi jännityksen suulakepuristuksen vuoksi. 4. Kun tyhjiösipujätteen suulakkeet leikkaus, osa etiketistä on erittäin suuri ja imusuutinta voidaan käyttää imeä jätteen reuna jätteiden purkamiseen, mutta imun stabiilisuuteen olisi kiinnitettävä huomiota, koon, kokoa Imu tulisi yhdistää materiaalin paksuuteen, jätteen reunan kokoon ja koneen nopeuteen. Tämä menetelmä voi saavuttaa jätteen jätteen purkautumisen. 5. Dislokaatio Paperimateriaali Die -Leikkausmoduuli on enemmän, poikittaisen halkaisijan leveys on pieni, poikittaishalkaisija on helppo rikkoa tai riistää jätteiden purkautuessa, tee veitsipylväs ja pylväs porrastettu, voi puskuroida jännityksen, kun poikittainen halkaisija jäte , mutta voi myös parantaa veitsen kuoli.
Viestin aika: Maaliskuu 22-2022
