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Wenn Marken digital gestalten und probieren, ist es das Ziel, ein realistisches Aussehen zu erzielen. Für viele Kleidungsstücke kommt der realistische Look jedoch auf etwas Unsichtbares an: die Interline.
Backing oder Backing ist eine versteckte Schicht in vielen Kleidungsstücken, die eine bestimmte Form bieten. In Kleidern kann dies ein Drapieren sein. In einem Anzug könnte dies als „Linie“ bezeichnet werden. Das hält das Kragen starr “, erklärt Caley Taylor, Leiter des 3D-Designteams bei CLO, einem globalen Anbieter von 3D-Design-Tools-Software. “Besonders für mehr„ drapierte “Kleidungsstücke ist es sehr auffällig. Es macht eine Welt des Unterschieds. “
Trim -Lieferanten, 3D -Design -Software -Lieferanten und Modehäuser digitalisieren Stoffbibliotheken, generische Hardware einschließlich Reißverschlüsse und erstellen nun zusätzliche Elemente wie digitale Interlinings. Gegenstand wie Steifheit und Gewicht, die es 3D -Kleidung ermöglichen, ein realistisches Aussehen zu erzielen. Die ersten, die digitale Interlinings anbieten Seit dem letzten Herbst, um mehr als 300 Produkte in einer anderen Farbe und Iteration zu digitalisieren. Diese Vermögenswerte wurden diesen Monat auf dem Vermögensmarkt von CLO zur Verfügung gestellt.
Hugo -Chef ist der erste Adoptter. Mehr als 50 Prozent der Kollektionen von Hugo -Chef werden digital erstellt, das Unternehmen arbeitet aktiv mit globalen Schnitt- und Stofflieferanten zusammen, einschließlich des Laders, und arbeitet daran, die technischen Komponenten des Kleidungsstücks zur Verfügung zu stellen, um genaue digitale Zwillinge zu erstellen, sagte er. Hugo -Chef sieht 3D als eine „neue Sprache“, die alle, die am Design- und Entwicklungsstil beteiligt sind, in der Lage sein müssen, zu sprechen.
Christy Raedeke, Chief Marketing Officer von Chargeurs, vergleicht das Interlining mit dem Skelett eines Kleidungsstücks und stellt fest, dass die Reduzierung physischer Prototypen von vier oder fünf auf ein oder zwei in vielen SKUs und vielen Jahreszeiten die Anzahl der produzierten, langsam bewegenden Kleidungsstücke dramatisch verringern wird.
Das 3D -Rendering reflektiert, wann die digitale Interlinie (rechts) hinzugefügt wurde, und ermöglicht ein realistischeres Prototyping.
Modemarken und Konglomerate wie VF Corp, PVH, Farfetch, Gucci und Dior befinden sich in verschiedenen Phasen der Einführung von 3D -Design.3D -Renderings werden ungenau sein, es sei denn Letzte Elemente, die digitalisiert werden müssen. Um dies zu beheben, digitalisieren traditionelle Lieferanten ihre Produktkataloge und arbeiten mit Technologieunternehmen und 3D -Softwareanbietern zusammen.
Der Vorteil für Lieferanten wie Chargeurs besteht darin, dass sie ihre Produkte weiterhin in Design und physischer Produktion verwenden können, wenn Marken digital werden. Für Marken können präzise 3D -Interline die Zeit verkürzt Strategy Officer bei Chargeurs, sagte die digitale Interlinie verbesserte sofort die Genauigkeit digitaler Renderings, was auch bedeutete Sie können sofort die Kosten für das Design des Kleidungsstücks senken, den Prozess vereinfachen und die physischen Produkte helfen, den Erwartungen näher zu kommen.
In der Vergangenheit wählte Houston, um eine bestimmte Struktur digitaler Designs zu erreichen, ein Material wie „Vollkornleder“ aus und dann digital auf den Stoff. “Jeder Designer, der Clo verwendet, kämpft damit. Sie können [den Stoff] manuell bearbeiten und die Zahlen erstellen, aber es ist schwierig, Zahlen zu erfassen, die dem eigentlichen Produkt übereinstimmen ", sagte er." Hier fehlt eine fehlende Lücke. " Eine genaue, lebensechte Interlinie bedeutet, dass Designer nicht mehr raten müssen, sagt er. "Es ist eine große Sache für diejenigen, die auf ganz digitale Weise arbeiten."
Die Entwicklung eines solchen Produkts war für uns „entscheidend“, sagte Petit. Wenn ein Designer im wirklichen Leben jedoch eine bestimmte Form erreichen möchte, müssen er das Interlining an einem strategischen Ort platzieren. “
Avery Dennison RBIS digitalisiert Etiketten mit Browzwear und hilft Marken, sich zu visualisieren, wie sie letztendlich aussehen werden. Ziel ist es, Materialabfälle zu beseitigen, die Kohlenstoffemissionen und die Geschwindigkeitszeit zu markieren.
Um digitale Versionen seiner Produkte zu erstellen, haben Chargeruren eine Partnerschaft mit CLO zusammengestellt, die von Marken wie Louis Vuitton, Emilio Pucci und Theorie verwendet wird. Ladung begann mit den beliebtesten Produkten und erweitert sich auf andere Artikel im Katalog. Die CLO -Software kann die Produkte von Chargeurs in ihren Designs verwenden. Im Juni, Avery Dennison Retail Branding und Information Solutions, das Etiketten und Tags anbietet, hat sich mit CLOs Konkurrentbrowzwear zusammengetan, damit Bekleidungsdesigner das Marken- und Materialauswahl während des 3D -Entwurfsprozesses vorschauten. Dass Designer jetzt in 3D visualisieren können, umfassen Wärmeübertragung, Pflegeetiketten, genähte Etiketten und Hang -Tags.
„Da virtuelle Modenshows, seriöse Ausstellungsräume und AR-basierte Anpassungssitzungen mehr Mainstream werden, ist die Nachfrage nach lebensechten digitalen Produkten auf einem Allzeithoch. Lifelartige digitale Markenelemente und Verzierungen sind der Schlüssel, um den Weg für vollständige Designs zu ebnen. Möglichkeiten zur Beschleunigung der Produktion und Zeit-auf-Markt in einer Weise, wie die Branche vor Jahren nicht in Betracht gezogen wurde “, sagte Brian Cheng, Direktor für digitale Transformation bei Avery Dennison.
Unter Verwendung der digitalen Interlinings in CLO können Designer sich visualisieren, wie die verschiedenen Ladien -Interline -Interlagen mit dem Stoff interagieren, um die Drape zu beeinflussen.
Taylor von CLO sagt, dass Standardprodukte wie YKK -Reißverschlüsse bereits in der Asset -Bibliothek im Überfluss vorhanden sind und eine Marke ein benutzerdefiniertes oder Nischenhardwareprojekt erstellt, relativ einfacher zu digitalisieren ist als Interlining.Designer versuchen nur, ein genaues Aussehen zu erstellen Ohne über viele zusätzliche Eigenschaften wie Steifheit nachdenken zu müssen oder wie der Gegenstand mit verschiedenen Stoffen reagiert, sei es Leder oder Seide. “Die Sicherung und die Interlinie sind im Grunde das Rückgrat des Stoffes und sie haben unterschiedliche physische Testprozesse «, Sagte sie. Sie fügte hinzu, digitale Tasten und Reißverschlüsse tragen jedoch immer noch ein physisches Gewicht.
Die meisten Hardware-Lieferanten haben bereits 3D-Dateien für Artikel, da sie für die Erstellung von Industrieformen für die Herstellung benötigt werden, sagt Martina Ponzoni, Direktorin von 3D-Design und Mitbegründer von 3D Robe, einem 3D-Unternehmen, das Produkte für Modemarken digitalisiert. Designagentur. Einige wie YKK sind in 3D kostenlos erhältlich. Andere zögern, 3D -Dateien zu liefern, weil sie befürchten, dass Marken sie in erschwinglichere Fabriken bringen werden. Inhouse 3D-Büros, um sie für die digitale Probenahme zu verwenden. Es gibt viele Möglichkeiten, diese Doppelarbeit zu vermeiden “ . ““
"Es kann Ihr Rendering machen oder brechen" ist eine Bildungslücke in der Brandakadition, sagte sie. “Ich bin wirklich überrascht, wie wenige Marken diesen Designansatz annehmen und übernehmen, aber es ist eine völlig andere Fähigkeit. Jeder Designer sollte einen kriminellen 3D -Designpartner haben, der diese Designs zum Leben erwecken kann. Es ist eine effizientere Art, Dinge zu tun. “
Die Optimierung dieser Aspekte ist immer noch unterschätzt und fügte hinzu: „Eine solche Technologie wird nicht so hoch wie NFTs sein-aber sie wird ein Spielveränderer für die Branche sein.“
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