Laminering er de almindelige overfladebehandlingsprocesser tilSticker -etiketudskrivning. Der er ingen bundfilm, bundfilm, præ-coating-film, UV-film og andre typer, som hjælper med at forbedre slidmodstanden, vandmodstand, snavsemodstand, kemisk korrosionsbestandighed og andre egenskaber ved etiketter.
I processen med laminering påvirker ofte nogle dårlige lamineringsproblemer, såsom rynker, bobler, krøller osv. Så hvad er årsagerne til dårlige lamineringsproblemer? Hvordan undgår man forekomsten af lamineringsproblemer?
1. rynke
Laminering af rynke og ujævne er de mest almindelige problemer i lamineringsprocessen forSelvklæbende etiketter.Store rynker er lette at finde, men nogle små er ofte lette at blive ignoreret, hvilket resulterer i en stor stigning i slidhastighed. Der er fire hovedårsager til filmdækkede folder:
en. Presse -rullen er ujævn
Rynkerne forårsaget af denne situation er generelt store og lette at finde af øjnene. Vi kan afbalancere trykket i begge ender af trykrullen ved at justere fjedrene i begge ender af trykrullen.
b. Aldring af rulleoverfladen
Lamineringsrulle med lang tid bruger overfladen vil blive aldrende, revner, hærdning og andre problemer, denne form for trykrulle i lamineringen vil sandsynligvis føre til små rynker, ikke let at finde, hvilket resulterer i større kvalitetsproblemer.Derfor skal det udskiftes i tide, hvor aldring af den lamineringsrulle findes. Tilsvarende, hvis overfladen af den lamineringsrulle er hård, kan det også føre til små bobler eller rynker, som også er nødt til at udskifte den lamineringsrulle.
c. Ujævn spænding
Den ujævne spænding her kan være et problem med filmmaterialer, udskrivningsmaterialer eller udskrivningsudstyr. Når dette sker, er det let at føre til membran-dækkede folder, som er relativt indlysende og store folder, og vi er nødt til at justere udstyret eller udskifte materialet for at løse det.
d. Filmdefekt
Nogle membranmaterialer er i sig selv defekte, når de forlader fabrikken, i lamineringsprocessen, er operatører nødt til at kontrollere filmens kvalitet ofte. Hvis overfladen af filmen viser sig at være defekt, skal den udskiftes i tide for at undgå at øge materialetab. Det anbefales at installere online automatisk inspektionsudstyr for at kontrollere produktkvalitet, opdage og håndtere problemer i tide.
2. bobler
Nogle små bobler vises ofte, når de laminerer, og det er svært at undgå helt. Så hvad er grundene til filmboblen?
en. Kvaliteten af selve membranen
I tilfælde af sådanne mangelfulde råvarer kan de kun inspiceres ofte i produktionsprocessen, der findes i tide og erstattes, når det er nødvendigt.
b. Ujævn materiel overflade
Den ujævne overflade af materialet her henviser til det klæbemateriale, der er dækket med film.Der er mange grunde til den ujævne overflade af klæbematerialet, såsom defekterne i selve materialet, dårlig udskrivning osv.Over for dette problem kan vi nøje observere for at se, om de overtrukne bobler har regelmæssighed, og kontroller, om overfladen af klæbematerialet er glat i forskellige lysvinkler.
Hvis der ikke er nogen fremmedlegeme på papirets trykrulle på udstyret til at trykke på materialet ud af gropen, er selve råmaterialet defekt. Endelig skal du lave en plan baseret på de fundne grunde,
c. Aldring af rulleoverfladen
Den aldrende rulle kan ikke trykke på filmmaterialet og udskrivningsmaterialet sammen, og det er let at danne bobler. I dette tilfælde kan vi kontrollere, om trykrullen har det aldrende fænomen, der er nævnt ovenfor, i bekræftende fald kan udskiftningen af trykrullen løse problemet.
Posttid: maj-11-2022
