Lisování fólie je běžný proces výrobyHangové značky. Mnoho značek oděvů si vybere proces lisování fólie kvůli špičkovým potřebám polohování a designu produktu. Setkali jste se někdy s následujícími problémy v procesu razítka?
1. Razítko tepl není rychlé.
Existují tři hlavní důvody:
A. Protože teplota razítka horkých tepl je nízká nebo tlak je lehký, může upravit teplotu a tlak na horka;
b. Sušení povrchu inkoustové vrstvy příliš rychle a vede k krystalizaci a lisování fólie nebude pevné. Nejprve se musíte vyhnout krystalizaci, pokud k tomu dojde, může po zahřátí stále tlačit vzduch a poté razítko.
C. Inkoust obsahuje voskový ředidlo, anti -adhezivní nebo suchý mastný materiál.
2. rozmazaný text a vzor.
Hlavním důvodem pro toto selhání je to, že teplota lisování horkých tepláků je příliš vysoká, papírový povlak je příliš silný, lisovací síla je příliš velká, instalace papíru je volná. Teplota rampujícího horkého razítka by měla být upravena podle teplotního rozsahu papírového papíru. Kromě toho bychom si měli vybrat horký lisovací papír s tenčí povlakem, upravit vhodný tlak a upravit tlak a napětí válce.
3.. Okraj textu a vzoru není hladký a není jasný.
Hlavním důvodem tohoto jevu je to, že tlak desky je nerovnoměrný, hlavně tehdy, když deska není plochá, takže textová a textová síla je nerovnoměrná. Proto musí horká deska plochá a pevná, aby se zajistilo, že tlakový tlak v horkém lisování, aby byl zajištěn jasný text. Kromě toho, pokud je tlak na lisování horkých razítků příliš velký, může také způsobit, že obraz a textové otisk není čistý. Aby se zajistilo, že podložka stroje otisků by měla být přesně namontována podle oblasti vzoru, bez posunu, dobrého pohybu. Tímto způsobem dostaneme čistý a elegantní vzor.
4. Vzor nemá žádný lesk.
Tato situace je hlavně proto, že teplota lisování horkých je příliš vysoká, tlak je příliš velký nebo rychlost razítka je příliš pomalá. Měli byste mírně snížit teplotu, tlak a upravit rychlost razítka.
5. Kvalita razítka tepl není stabilní.
Použití stejného materiálu, ale kvalita razítka horkých není stabilní. Hlavními důvody jsou nestabilní kvalita materiálu, problémy s řízením teploty topné desky nebo matice nastavení tlaku jsou méně přeplněné. Materiál lze nejprve vyměnit. Pokud porucha přetrvává, může to být problém s teplotou nebo tlakem.
Jedním slovem, existuje mnoho důvodů, které způsobují selhání razítka. Kromě teploty, tlaku a rychlosti, ale také věnujte pozornost tiskovým materiálům nebo výměně papírového papíru a dalších problémů. K lepšímu odstranění všech druhů chyb potřebuje pečlivou analýzu.
Čas příspěvku:-10-2022
