Ang pagtapot sa foil usa ka kasagaran nga proseso sa paghimoHang Tags. Daghang mga tatak sa sinina ang mopili sa proseso sa pag-stating sa Foil tungod sa high-end nga posisyon sa pagpahimutang ug mga panginahanglan sa disenyo sa produkto. Nakasinati ka ba sukad sa mga mosunud nga mga problema sa init nga proseso sa pag-stamping?
1. Ang init nga selyo dili paspas.
Adunay tulo nga mga hinungdan:
a. Tungod kay ang init nga temperatura sa pag-stamping ubos o ang presyur mao ang kahayag, mahimong mag-adjust sa mainit nga pagtapot sa temperatura ug presyur;
b. Ang pag-uga sa tin layang layer paspas kaayo ug mosangput sa Crystallization, ug ang pagtapot sa foil dili lig-on. Una, kinahanglan nga likayan ang Crystallization, kung kini mahitabo, mahimo pa nga ipadayon ang hangin pagkahuman sa pagpainit, ug dayon pagtapik.
c. Ang tinta naglangkob sa waks dubuent, anti - adhesive o uga nga materyal nga oily.
2. Blurred nga teksto ug Sumbanan.
Ang panguna nga hinungdan sa kini nga kapakyasan mao nga ang init nga temperatura sa pag-stampa taas kaayo, ang papel nga coating mabaga kaayo, ang pag-instalar sa papel dili kaayo maayo. Ang init nga temperatura sa pag-stamping kinahanglan nga ipasibo sumala sa temperatura nga lahi sa mainit nga papel nga pag-stamping. Dugang pa, kinahanglan naton nga pilion ang init nga papel nga papel nga adunay manipis nga coating, ipahiangay ang angay nga presyur, ug pag-adjust sa presyur ug tensiyon sa roller.
3. Ang teksto ug sulab nga sulab dili hapsay ug dili klaro.
Ang panguna nga hinungdan sa kini nga panghitabo mao nga ang presyur sa plate dili patas, labi na kung ang plato dili patag, aron ang puwersa sa teksto dili patas. Busa, ang mainit nga plato kinahanglan nga padl flat ug solid, aron masiguro nga ang mainit nga pag-stamp sa pressure uniporme, aron masiguro ang tin-aw nga teksto. Gawas pa, kung ang init nga pag-stamping pressure sa plate daghan kaayo, mahimo usab nga hinungdan sa imahe ug imprinting sa teksto dili hapsay. Aron masiguro nga ang pad sa imprinta nga makina kinahanglan nga tukma nga gitaod sumala sa bahin sa sumbanan, wala'y pagbalhin, maayong paglihok. Niining paagiha, makakuha kita usa ka limpyo ug hapsay nga sumbanan.
4. Ang sumbanan walay kalainan.
Kadaghanan sa kini nga kahimtang tungod kay ang init nga temperatura sa pag-stamping taas kaayo, ang presyur daghan kaayo, o ang katulin sa pag-stamping hinay kaayo. Kinahanglan nimo nga makunhuran ang temperatura, presyur, ug pag-adjust sa init nga tulin nga pag-stamp.
5. Ang init nga kalidad sa pag-stamping dili lig-on.
Gamit ang parehas nga materyal, apan ang init nga kalidad sa pag-stamping dili lig-on. Ang panguna nga mga hinungdan dili lig-on nga kalidad sa materyal, mga problema sa pagpainit sa temperatura sa pagpainit o ang pagpares sa pag-adjust sa presyur dili kaayo mapuno. Ang materyal mahimong mapulihan una. Kung ang sayup magpadayon, kini mahimo nga usa ka temperatura o problema sa presyur.
Sa usa ka pulong, adunay daghang mga hinungdan nga hinungdan sa mainit nga pagkaputli sa pag-stamping. Agi og dugang sa init nga temperatura sa pag-stamping, presyur, ug katulin, apan hatagan usab pagtagad ang pag-imprinta sa mga materyales o pagpuli sa mainit nga selyo nga papel ug uban pang mga problema. Nanginahanglan kini nga mabinantayon nga pag-analisar, aron mas maayo nga wagtangon ang tanan nga mga sayup.
Post Oras: Jun-10-2022
