L’abocament de residus de tall de matrius no només és la tecnologia bàsica en el procés de processament d’etiquetes autoadhesives, sinó que també és un vincle amb problemes freqüents, dels quals la fractura de descàrrega de residus és un fenomen comú. Un cop es produeixen els trencaments de desguàs, els operadors han d’aturar -se i reorganitzar el desguàs, donant lloc a una menor eficiència de producció i un major consum de matèries primeres. Quines són les causes de la fractura de descàrrega de residus en la reducció de materials autoadhesius i com afrontar-ho?
La resistència a la tracció de les matèries primeres és baixa
Alguns materials, com el paper de pols lleugera (també conegut com a paper recobert de miralls), la fibra de paper és curta, relativament fràgil, en el procés de residus de tall, la resistència a la vora de la vora dels residus és inferior a la tensió de residus de l'equip, de manera que ho és Fàcil de fracturar. En aquests casos, cal minimitzar la tensió de desguàs de l'equip. Si la tensió de descàrrega de l'equip s'ha ajustat al mínim i encara no pot solucionar el problema, cal dissenyar la vora de descàrrega més àmplia en la fase inicial del disseny del procés per assegurar -se que la vora de descàrrega no es trencarà freqüentment a la Processament de tall.
Disseny de processos no raonable o avantatge excessiu de residus
Actualment, moltes etiquetes que s’utilitzen per a la impressió d’informació variable al mercat tenen una línia de ganivet virtual fàcil d’esquinçar, algunes empreses de processament d’etiquetes autoadhesius estan limitades per l’equip, han de posar el ganivet de punts i el ganivet de la vora a la mateixa estació de tall; A més, a causa dels factors de cost i preu, el disseny de la vora dels residus és molt prim, normalment només 1 mm d'ample. Aquest procés de tall de matrius té requisits molt elevats per als materials de les etiquetes i una lleugera descuidesa comportarà una fractura de la vora de residus, afectant així l'eficiència de la producció.
L’autor suggereix que les empreses de processament d’etiquetes autoadhesius, sota la condició que permeten les condicions, intenteu separar la línia de ganivet virtual fàcil d’arrebossar del marc de l’etiqueta per tallar el matriu, cosa que no només pot reduir la freqüència de la fractura de la vora de residus , però també millora molt la velocitat de tall. Les empreses sense condicions poden solucionar aquest problema de les maneres següents. (1) Ajusteu la proporció de ganivet puntejat. En general, com més densa sigui la línia de tall virtual, més probabilitats és trencar la vora dels residus. Per tant, podem ajustar la proporció de ganivet puntejat, com ara 2∶1 (tallar 2mm cada 1 mm), de manera que es reduirà molt la probabilitat de fractura de la vora de residus. (2) Elimineu la part de la línia de ganivet virtual més enllà de la vora de l'etiqueta. Hi ha moltes versió de tall de matrius del ganivet de la línia de punts, es disposarà més temps, més enllà del marc de les etiquetes, si la vora dels residus i estret, el ganivet de la línia de punts serà una vora de residus molt estreta i tallarà una part de la vora dels residus, donant lloc a La vora dels residus es pot trencar fàcilment. En aquest cas, podeu utilitzar un fitxer de forma per arxivar el ganivet de punts que destaca la vora exterior de l’etiqueta, que pot millorar molt la força de la vora dels residus, de manera que la vora dels residus no és fàcil de trencar.
Llàgrima de matèries primeres
La llàgrima del material autoadhesiu també és fàcil de conduir a la fractura de la vora de descàrrega de residus, que és relativament fàcil de trobar i que no es descriurà en aquest treball. Cal destacar que la vora d’alguns materials adhesius és petita i no és fàcil de trobar, que necessita una observació acurada. En cas d'aquests problemes, es pot eliminar el material dolent i després morir.
La quantitat de recobriment adhesiu en material adhesiu té una gran influència en el rendiment de tall de matrius del material adhesiu. En general, sobre els equips de tall de matrius, el tall de materials autoadhesius no es descarrega immediatament, sinó per continuar transmetent una distància endavant, a l'estació d'eliminació de residus abans de començar a descarregar. Si el recobriment adhesiu és massa gruix a causa de l’adhesió i la fractura.
En general, la quantitat de recobriment d’adhesiu acrílic soluble en aigua hauria d’estar entre 18 ~ 22g/m2, i la quantitat de recobriment d’adhesiu de fusió calenta hauria d’estar entre 15 ~ 18g/m2, més que aquest rang de materials autoadhesius, la probabilitat La fractura de la vora de residus augmentarà molt. Alguns adhesius, fins i tot si la quantitat de recobriment no és gran, sinó a causa de la seva forta liquiditat, és fàcil conduir a l’adhesió de residus. En cas de problemes, primer podeu observar si hi ha un fenomen de dibuix greu entre la vora dels residus i l'etiqueta. Si el fenomen de dibuix de fil és greu, es diu que la quantitat de recobriment adhesiu de gelatina és gran o la fluïdesa és forta. Es pot solucionar recobrint alguns additius d’oli de silici al ganivet de tall o escalfant la barra de calefacció elèctrica. Els additius de silicona poden alentir eficaçment la velocitat de flux de retrocés i escalfar el material adhesiu pot fer que l’adhesiu es faci ràpidament suau, de manera que es redueixi el grau de dibuix de filferro.
Defectes de les eines de tall de matrius
Els defectes del ganivet de tall de matrius també són fàcils de provocar una fractura de la vora dels residus, per exemple, un petit buit a la vora del ganivet provocarà que el material de la superfície adhesiva no es pugui tallar completament, la part no tallada és relativament concentrada en comparació amb altres parts , és fàcil de fracturar. Aquest fenomen és relativament fàcil de jutjar perquè la ubicació de la fractura està solucionada. Trobar aquest tipus de situació ha de reparar primer el ganivet danyat i després utilitzar -lo per a la matriu.
Altres preguntes i mètodes
A més de substituir les matèries primeres, hi ha moltes maneres de resoldre el problema canviant l’angle del procés, com ara descàrrega oblic Les etiquetes en forma especial de tall, el mòdul de tall de matrius és massa, perquè la tensió de recollida de residus no és coher Problema de fractura de descàrrega de residus. 2. PREMIR PREDIPTAMENT EN ELS ETIQUETS DE FÀMBLES ESPECIALS I LIBALS DE PAPER A LA DESCOMPTE, es pot fer un tractament prèvia abans de tallar-se per reduir la força de despesa dels materials durant la descàrrega de residus. Després del tractament pre-peeling del material, la força de pelat es pot reduir un 30%~ 50%, el valor de reducció de la força de pelat específic depèn del material. Val la pena assenyalar que l'efecte de la pre-despesa en línia és millor. . A causa del desbordament de cola a causa de l'extrusió de tensió. 4. Quan el tall de morts de residus d’aspiració al buit, una part de l’etiqueta és molt gran i la boquilla de succió es pot utilitzar per xuclar la vora de residus per a la descàrrega de residus, però s’ha de prestar atenció a l’estabilitat de la succió, la mida de la La succió s’ha de combinar amb el gruix del material, la mida de la vora dels residus i la velocitat de la màquina. Aquest mètode pot aconseguir una descàrrega de residus sense parar. 5. Dislocació Material de paper El mòdul de tall és més, l'amplada del diàmetre transversal és petita, el diàmetre transversal és fàcil de trencar o remar quan es descarreguen els residus, feu la columna i la columna de columna esglaonats, pot amortir la tensió quan els residus de diàmetre transversal , però també pot millorar el cicle de servei del ganivet.
Posada Posada: 22 de març de 2022
