সংবাদ এবং প্রেস

ল্যামিনেটিং হ'ল সাধারণ পৃষ্ঠের সমাপ্তি প্রক্রিয়াস্টিকার লেবেল মুদ্রণ। কোনও নীচের ফিল্ম, নীচের চলচ্চিত্র, প্রাক-আবরণ ফিল্ম, ইউভি ফিল্ম এবং অন্যান্য প্রকার নেই, যা ঘর্ষণ প্রতিরোধের, জল প্রতিরোধের, ময়লা প্রতিরোধের, রাসায়নিক জারা প্রতিরোধের এবং লেবেলের অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করতে সহায়তা করে।

স্তরিত করার প্রক্রিয়াতে, প্রায়শই কিছু খারাপ স্তরিত সমস্যার মুখোমুখি হয় যেমন রিঙ্কেলস, ​​বুদবুদ, কার্ল ইত্যাদি পণ্যগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করে, যার ফলে বিরূপ পরিণতি ঘটে। সুতরাং, খারাপ স্তরিত সমস্যার কারণগুলি কী কী? স্তরিত সমস্যাগুলির ঘটনাটি কীভাবে এড়াতে হবে?

1। রিঙ্কেল

ল্যামিনেটিং রিঙ্কেল এবং অসম হ'ল এর স্তরিত প্রক্রিয়াটিতে সবচেয়ে সাধারণ সমস্যাস্ব-আঠালো লেবেল।বড় রিঙ্কেলগুলি সন্ধান করা সহজ, তবে কিছু ছোট ছোটগুলি প্রায়শই উপেক্ষা করা সহজ, যার ফলে অ্যাট্রেশন হারে বড় বৃদ্ধি ঘটে। ফিল্ম covered াকা ভাঁজগুলির চারটি প্রধান কারণ রয়েছে:

ক। প্রেস রোলারটি অসম

এই পরিস্থিতির কারণে সৃষ্ট বলিগুলি সাধারণত বড় এবং চোখের দ্বারা পাওয়া যায়। আমরা চাপ রোলারের উভয় প্রান্তে প্রেসার রোলারের উভয় প্রান্তে চাপকে ভারসাম্য বজায় রাখতে পারি।

খ। রোলার পৃষ্ঠের বার্ধক্য

দীর্ঘ সময়ের সাথে ল্যামিনেটিং রোলারটি পৃষ্ঠটি বার্ধক্য, ক্র্যাকিং, শক্ত হওয়া এবং অন্যান্য সমস্যাগুলি ব্যবহার করবে, স্তরিতটিতে এই ধরণের চাপ রোলারটি ছোট ছোট কুঁচকির দিকে নিয়ে যাওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে, এটি পাওয়া সহজ নয়, যার ফলে বৃহত্তর মানের সমস্যা দেখা দেয়।অতএব, সময়মতো এটি প্রতিস্থাপন করা উচিত যখন ল্যামিনেটিং রোলারের বার্ধক্য পাওয়া যায়। একইভাবে, যদি ল্যামিনেটিং রোলারের পৃষ্ঠটি শক্ত হয় তবে এটি ছোট বুদবুদ বা কুঁচকেও হতে পারে, যা ল্যামিনেটিং রোলারটি প্রতিস্থাপনের জন্যও প্রয়োজন।

গ। অসম উত্তেজনা
এখানে অসম উত্তেজনা ফিল্মের উপকরণ, মুদ্রণ উপকরণ বা মুদ্রণের সরঞ্জামগুলির সমস্যা হতে পারে। একবার এটি হয়ে গেলে, ঝিল্লি-আচ্ছাদিত ভাঁজগুলিতে নিয়ে যাওয়া সহজ, যা তুলনামূলকভাবে সুস্পষ্ট এবং বড় ভাঁজগুলি এবং আমাদের সরঞ্জামগুলি সামঞ্জস্য করতে বা এটি সমাধানের জন্য উপাদানটি প্রতিস্থাপন করতে হবে।

ডি। ফিল্ম ত্রুটি
কিছু ঝিল্লি উপকরণগুলি কারখানাটি ছেড়ে যাওয়ার সময় সহজাতভাবে ত্রুটিযুক্ত হয়, স্তরিত প্রক্রিয়াতে অপারেটরদের প্রায়শই চলচ্চিত্রের গুণমান পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি ফিল্মের পৃষ্ঠটি ত্রুটিযুক্ত বলে প্রমাণিত হয় তবে ক্রমবর্ধমান উপাদান হ্রাস এড়াতে এটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে। পণ্যের গুণমান পরীক্ষা করতে, সময়মতো সমস্যাগুলি আবিষ্কার করতে এবং মোকাবেলা করতে অন-লাইন স্বয়ংক্রিয় পরিদর্শন সরঞ্জাম ইনস্টল করার পরামর্শ দেওয়া হয়।

2। বুদবুদ

কিছু ছোট বুদবুদ প্রায়শই স্তরিত করার সময় উপস্থিত হয় এবং এটি সম্পূর্ণ এড়ানো শক্ত। সুতরাং, ফিল্মের বুদ্বুদগুলির কারণগুলি কী?

ক। ঝিল্লির নিজেই গুণমান

এই জাতীয় ত্রুটিযুক্ত কাঁচামালগুলির ক্ষেত্রে, এগুলি কেবলমাত্র উত্পাদন প্রক্রিয়াতে প্রায়শই পরিদর্শন করা যেতে পারে, সময়মতো পাওয়া যায় এবং প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করা হয়।

খ। অসম উপাদান পৃষ্ঠ

এখানে উপাদানের অসম পৃষ্ঠটি ফিল্মের সাথে আচ্ছাদিত আঠালো উপাদানকে বোঝায়।আঠালো উপাদানের অসম পৃষ্ঠের অনেকগুলি কারণ রয়েছে যেমন উপাদানগুলির ত্রুটিগুলি, দুর্বল মুদ্রণ ইত্যাদি ইত্যাদিএই সমস্যার মুখোমুখি হয়ে আমরা প্রলিপ্ত বুদবুদগুলির নিয়মিততা আছে কিনা তা দেখার জন্য আমরা সাবধানতার সাথে পর্যবেক্ষণ করতে পারি এবং আঠালো উপাদানের পৃষ্ঠটি বিভিন্ন হালকা কোণে মসৃণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখতে পারি।

যদি কাগজে কোনও বিদেশী দেহ না থাকে তবে গর্তের বাইরে উপাদানগুলি টিপতে সরঞ্জামগুলির রোলার টিপতে থাকে, তবে কাঁচামাল নিজেই ত্রুটিযুক্ত। অবশেষে, প্রাপ্ত কারণগুলির ভিত্তিতে একটি পরিকল্পনা করুন,

গ। রোলার পৃষ্ঠের বার্ধক্য

বয়স্ক রোলার ফিল্মের উপাদান এবং মুদ্রণ উপাদান একসাথে টিপতে পারে না এবং বুদবুদগুলি গঠন করা সহজ। এই ক্ষেত্রে, আমরা চাপ রোলটিতে উপরে উল্লিখিত বার্ধক্যজনিত ঘটনা রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করতে পারি, যদি তা হয় তবে চাপ রোলটির প্রতিস্থাপন সমস্যার সমাধান করতে পারে।