সংবাদ এবং প্রেস

বোনা চিহ্নের গুণমান সুতা, রঙ, আকার এবং প্যাটার্নের সাথে সম্পর্কিত। আমরা মূলত নীচের পয়েন্টের মাধ্যমে গুণমান পরিচালনা করি।

1। আকার নিয়ন্ত্রণ।

আকারের ক্ষেত্রে, বোনা লেবেল নিজেই খুব ছোট এবং প্যাটার্নের আকারটি কখনও কখনও 0.05 মিমি থেকে সঠিক হওয়া উচিত। যদি এটি 0.05 মিমি বড় হয় তবে বোনা লেবেলটি মূল নমুনার সাথে তুলনা করে আকারের বাইরে থাকবে। অতএব, একটি ছোট বোনা লেবেলের জন্য, কেবল গ্রাফিক্সে গ্রাহকদের চাহিদা মেটাতে নয়, গ্রাহকদের আকার পূরণ করার জন্য।

2। প্যাটার্ন এবং চিঠিগুলি প্রুফরিডিং।

প্যাটার্নে কোনও ভুল আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং চিঠির আকারটি সঠিক। যখন বোনা লেবেল নমুনা পান, প্রথম চেহারাটি হ'ল প্যাটার্ন এবং পাঠ্যের বিষয়বস্তুতে কোনও ভুল আছে কিনা তা অবশ্যই দেখা যায়, অবশ্যই, নমুনাটি তৈরি হওয়ার পরে এই ধরণের নিম্ন-স্তরের ত্রুটি সাধারণত দেখা যায়, এর মতো কোনও নেই গ্রাহকদের কাছে সমাপ্ত পণ্য সরবরাহ করার সময় ভুল।

3। রঙ পরীক্ষা করা।

বোনা লেবেলের রঙ ডাবল পরীক্ষা করুন। রঙের তুলনাটি মূল রঙ বা ডিজাইনের খসড়ার প্যান্টোন রঙের সংখ্যার সাথে। একজন অভিজ্ঞ রঙিন প্রযুক্তি প্রকৌশলী বরং প্রয়োজনীয়।

4। ঘনত্ববোনা লেবেল

সদ্য বোনা নমুনার ওয়েফ্ট ঘনত্বটি মূলটির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা এবং বেধটি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। বোনা চিহ্নগুলির ঘনত্বটি ওয়েফ্ট ঘনত্বকে বোঝায়, ওয়েফট ঘনত্ব তত বেশি, বোনা লেবেলের গুণমান তত বেশি।

5. চিকিত্সা পরবর্তী প্রক্রিয়া

বোনা লেবেলের পোস্ট-প্রসেসিং গ্রাহকের মূল সংস্করণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করে দেখুন। পোস্ট-প্রসেসিং প্রক্রিয়াটিতে সাধারণত গরম কাটিয়া, অতিস্বনক কাটিয়া, লেজার কাটিয়া, কাটা এবং ভাঁজ (একের পর এক কাটা, তারপরে প্রতিটি বাম এবং ডান পাশের ভিতরে প্রায় 0.7 সেমি ভাঁজ করা), অর্ধেক (প্রতিসম ভাঁজ), ডেমোল্ডিং, স্লারি পরিস্রাবণ, স্লারি পরিস্রাবণ অন্তর্ভুক্ত রয়েছে include এবং তাই।

সুতা-বান্ধব কাঁচামাল, উচ্চ-শিক্ষিত এবং অভিজ্ঞ প্রযুক্তি দল,বিশ্ব শীর্ষ স্তরের মেশিন, এবং কঠোর মান নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা, রঙ-পি-তে সেরা উপস্থিতি সহ আপনার লেবেলগুলি নিশ্চিত করে।