সংবাদ এবং প্রেস

দৈনিক উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, আমরা প্রায়শই সমস্যার মুখোমুখি হই যে মুদ্রিত পদার্থের রঙ গ্রাহকের মূল পাণ্ডুলিপির রঙকে মিলে যায়। একবার এই জাতীয় সমস্যাগুলি পূরণ করার পরে, উত্পাদন কর্মীদের প্রায়শই অনেকবার মেশিনে রঙ সামঞ্জস্য করা প্রয়োজন, যা মুদ্রণ উদ্যোগের কাজের সময় প্রচুর অপচয় করে।

এটি মিলে যায় না এমন কারণগুলি বিশ্লেষণ করা প্রয়োজনমুদ্রণপ্রক্রিয়াটি যথাযথভাবে সমাধান করার প্রক্রিয়া। এখানে, আমরা যদি এই মুদ্রণের সমস্যাটি আপনার সাথে উত্পাদন প্রক্রিয়াতে এই মুদ্রণের সমস্যাটি ভাগ করে নিতে চাই।

1। প্লেট তৈরি

সাধারণভাবে বলতে গেলে, আমাদের প্রিপ্রেস প্লেট তৈরিতে গ্রাহকদের দ্বারা সরবরাহিত মূল বৈদ্যুতিন ফাইলগুলিতে দ্বিতীয় সংশোধন করতে হবে, কারণ কিছু প্রিপ্রেস আউটপুট "ফাঁদ" এর মুখোমুখি হতে পারে যা আউটপুটে প্রকৃত সমস্যাগুলি এড়াতে প্রয়োজনীয় সংশোধন প্রয়োজন। সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি হ'ল পাণ্ডুলিপিটির রঙ সামঞ্জস্য করা, কারণ প্রকৃত মুদ্রণ প্রক্রিয়াতে ডট বিকৃতি হার বিবেচনা করা প্রয়োজন। একজন অভিজ্ঞ প্রিপ্রেস প্রযোজক মেশিনের বৈশিষ্ট্য অনুসারে উত্স ফাইলের রঙ সামঞ্জস্য করতে পারেন এর রঙ তৈরি করতেমুদ্রিত ফাইলমূলের মতো আরও, তবে এর জন্য দীর্ঘ সময় প্রয়োজন।

2। মুদ্রণ চাপ

যেমনটি আমরা জানি, মুদ্রণ চাপের আকারটি বিন্দু বিকৃতি আকারকেও প্রভাবিত করতে পারে। যদি মুদ্রণের চাপ খুব বড় হয় তবে বিন্দু আরও বড় হবে; যদি মুদ্রণের চাপ খুব ছোট হয় তবে বিন্দুটি আরও ছোট বা এমনকি মিথ্যা মুদ্রণ হতে পারে। সাধারণ পরিস্থিতিতে, মুদ্রণের চাপ দ্বারা সৃষ্ট বিন্দু বিকৃতি হার সাধারণত 5% থেকে 15% এর মধ্যে থাকে।মুদ্রণের চাপ উপযুক্ত কিনা তা বিচার করার অনেকগুলি উপায় রয়েছে, যার মধ্যে আরও সাধারণভাবে ব্যবহৃত হয় জিএটিএফ দিয়ে মুদ্রণের চাপটি পর্যবেক্ষণ করা।

3। কালিপরিমাণ নিয়ন্ত্রণ

যখন মুদ্রণ প্লেটে বিন্দু এবং 10%এর মধ্যে মূলের আকার আকারটি, কালি ভলিউম সামঞ্জস্য করে মুদ্রিত পদার্থের রঙ এবং মূল রঙ বন্ধ হয়ে যায়, যখন রঙটি অন্ধকার হয় তখন কালিটির পরিমাণ কমিয়ে আনতে হবে, রঙ যখন অন্ধকার হয় তখন এটি বাড়ানো দরকার। ডিবাগিংয়ের জন্য এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করার সময়, নিম্নলিখিত দুটি ইস্যুতে বিশেষ মনোযোগ দিন: ক। রঙটি বিশেষত অন্ধকার হয়ে গেলে কালি সরান। উত্পাদনে একই কালি চ্যানেলে দ্বন্দ্ব এড়িয়ে চলুন

4। কালি রঙ

বিভিন্ন কালি নির্মাতারা বিভিন্ন রঙ্গক ব্যবহার করে, কালি হিউ সম্ভবত একটি পার্থক্য আছে। যদি গ্রাহক পান্ডুলিপিটি মুদ্রণ এন্টারপ্রাইজ হিসাবে একই কালি প্রস্তুতকারকের সাথে মুদ্রিত না হয় তবে মুদ্রিত পদার্থের রঙে রঙের পার্থক্য সমস্যা হওয়ার সম্ভাবনা রয়েছে। এই পরিস্থিতিটি কেবল তখনই বিদ্যমান যখন উপরের কারণগুলি মুছে ফেলা হয় এবং মুদ্রণের রঙের পার্থক্য খুব ছোট। এই ক্রোম্যাটিক ক্ষয়টি সাধারণত গ্রহণযোগ্য, তবে ক্লায়েন্ট যদি খুব কঠোর হয় তবে ক্লায়েন্টের মূল হিসাবে একই কালি দিয়ে মুদ্রণ করা প্রয়োজন হতে পারে।

উপরেরগুলি লেবেল মুদ্রণের প্রক্রিয়াতে মুদ্রিত পদার্থের রঙ এবং গ্রাহকের মূল পাণ্ডুলিপিটির মধ্যে পার্থক্যের বিভিন্ন সাধারণ কারণ। অবশ্যই, প্রকৃত উত্পাদন প্রক্রিয়াতে কিছু জটিল সমস্যা থাকতে পারে, রঙ-পি আপনার সাথে মুদ্রণ প্রযুক্তিগত সমস্যাগুলি ভাগ করে নিতে ইচ্ছুক এবং আপনি যে সমস্যাগুলির মুখোমুখি হতে পারেন সেগুলি সমাধান করতে আপনাকে সহায়তা করতে পারেপ্যাকেজিংমুদ্রণ