Изхвърлянето на отпадъците на рязане е не само основната технология в процеса на обработка на самозалепващите етикети, но и връзка с чести проблеми, от които счупването на отпадъците е често срещано явление. След като се появят прекъсванията на дренажа, операторите трябва да спрат и пренареждат канализацията, което води до по -ниска ефективност на производството и по -голяма консумация на суровини. И така, какви са причините за разрушаване на отпадъците при намаляване на самозалепващите материали и как да се справим с него?
Якостта на опън на суровините е ниска
Някои материали, като лека прахообразна хартия (известна още като хартия с огледално покритие), хартиените влакна са къси, сравнително крехки, в процеса на намаляване на отпадъците, якостта на опън на ръба на отпадъците е по -ниска от напрежението на отпадъците на оборудването, така че е то е Лесен за счупване. В такива случаи напрежението на източване на оборудването трябва да бъде сведено до минимум. Ако напрежението на изхвърлянето на оборудването е коригирано до минимума и все още не може да реши проблема, тогава е необходимо да се проектира ръба на изпускането по -широк в ранния етап на дизайна на процеса, за да се гарантира, че ръбът на изпускането често няма да се счупи в The Умира се от режещопроцес.
Неразумен дизайн на процеса или прекомерно отпадъци ръб
Понастоящем много етикети, използвани за отпечатване на променлива информация на пазара, имат лесна разкъсване на виртуална линия за нож, някои самозалепващи се предприятия за обработка на етикети са ограничени от оборудването, трябва да поставят пунктирания нож и граничния нож в същата режеща станция; Освен това, поради цените и ценовите фактори, дизайнът на отпадъците е много тънък, обикновено само 1 мм широк. Този процес на рязане на матрици има много високи изисквания за материалите с етикети, а лека небрежност ще доведе до разрушаване на отпадъците, като по този начин ще се отрази на ефективността на производството.
Авторът предполага, че предприятията за обработка на самостоятелни етикети, при условие, че условията позволяват, се опитват да отделят лесната за марка виртуална линия на ножовете от рамката на етикета за рязане на умиране, която не само може да намали честотата на счупването на ръба на отпадъците , но също така значително подобряват скоростта на рязане. Предприятията без условия могат да решат този проблем по следните начини. (1) Регулирайте пропорцията на пунктирания нож. Най -общо казано, колкото по -плътна е виртуалната линия за рязане, толкова по -голяма е вероятността да се прекъсне отпадъчната част. Следователно, можем да коригираме съотношението на пунктирания нож, като 2∶1 (рязане на 2 мм на всеки 1 мм), така че вероятността за счупване на ръба на отпадъците да бъде значително намалена. (2) Отстранете частта от виртуалната линия на ножа отвъд границата на етикета. Има много версии за рязане на матрици на ножа на пунктираната линия ще бъдат подредени по -дълго, отвъд рамката на етикета, ако е ръбът на отпадъците и тесен, тогава ножът на пунктираната линия ще бъде много тесен отпадъчен ръб и отрязана част от ръба на отпадъците, което води до Отпадъчен ръб лесно се счупи. В този случай можете да използвате файл за оформяне, за да подадете пунктирания нож, който подчертава външната граница на етикета, която може значително да подобри силата на ръба на отпадъците, така че ръбът на отпадъците да не е лесно да се счупи.
Суровина сълза
Разкъсванието на самозалепващия материал също е лесно да се доведе до счупване на ръба на отпадъците, което е сравнително лесно да се намери и няма да бъде описано в този документ. Трябва да се отбележи, че ръбът на някои адхезивни материали е малък и не е лесен за намиране, което се нуждае от внимателно наблюдение. В случай на подобни проблеми лошият материал може да бъде отстранен и след това да се намали.
Количеството на лепило покритие в лепилния материал оказва голямо влияние върху ефективността на рязане на лепило. Като цяло, върху оборудването за рязане на умиране, намаляването на самозалепващите материали не се изхвърля веднага, а да продължи да предава разстояние напред до станцията за изхвърляне на отпадъците, преди да започне да се изхвърля. Ако лепилното покритие е твърде гъсто, в процеса на предаване от станцията за рязане на матрицата до станцията за изхвърляне на отпадъците, лепилото ще се върне, което ще доведе до повърхностния материал, който е нарязан и залепващ, което води до ръба на изпускането при изпускане при дърпане по -горе поради адхезия и счупване.
Най-общо казано, количеството на покритието на водоразтворимо акрилно лепило трябва да бъде между 18 ~ 22 g/m2, а количеството на покритието на горещо лепило трябва да бъде между 15 ~ 18 g/m2, повече от този диапазон на самозалепващи материали, вероятността, вероятността на счупването на отпадъците ще се увеличи значително. Някои лепила, дори ако количеството на покритието не е голямо, но поради собствената си силна ликвидност, е лесно да се доведе до адхезия на отпадъците. В случай на подобни проблеми, първо можете да наблюдавате дали има сериозно явление на рисуване между ръба на отпадъците и етикета. Ако феноменът за рисуване на тел е сериозен, се казва, че количеството на лепилото на желатиновото лепило е голямо или плавността е силна. Тя може да бъде решена чрез покриване на някои добавки за силициево масло върху ножа за рязане на матрица или чрез нагряване на електрическия отоплителен прът. Силиконовите добавки могат ефективно да забавят скоростта на залепване на обратния поток, а нагряването на лепилния материал може да направи лепилото бързо да стане меко, така че да намали степента на рисуване на тел.
Дефекти на инструмента за рязане на умиране
Дефектите на ножа за рязане на матрици също са лесни за водене до разрушаване на ръба на отпадъците, например, малка празнина в края на ножа ще доведе до повърхностния материал за лепило не може да бъде напълно отрязано, неизрязаната част е сравнително концентрирана в сравнение с други части , Лесно е да се счупи. Това явление е сравнително лесно да се прецени, тъй като местоположението на счупването е фиксирано. Срещането на този вид ситуация трябва първо да поправите повредения нож, а след това да се използва за рязане на матрица.
Други въпроси и методи
В допълнение към подмяната на суровините, има много начини за решаване на проблема чрез промяна на ъгъла на процеса, като наклонено изхвърляне, предварително отделяне, директен ред, отопление, вакуумни отпадъци, метод на дислокация и др. Изрязване на умиращи етикети, модулът за рязане на матрици е твърде много, тъй като напрежението за събиране на отпадъци не е последователно, лесно е да се вземе едната страна на явление Проблем с разрушаването на отпадъците. 2. Предварително премахване при намаляване на етикетите със специална форма и големи хартиени етикети може да се извърши предварително обработване на обработка преди рязане, за да се намали силата на отстраняване на материалите по време на изхвърлянето на отпадъците. След обработката на материала преди изпичането силата на пилинг може да бъде намалена с 30%~ 50%, специфичната стойност на намаляване на силата на пилинг зависи от материала. Заслужава да се отбележи, че ефектът от онлайн предварителното отделяне е по-добър. 3. Метод на прав ред За разрушаване на отпадъците, причинен от високо тегло и голям модул за рязане на матрици, методът на прав ред може да се използва за минимизиране на контакта с валяка за водач на хартия преди разряд на отпадъците, за да се предотврати залепването на етикета към ръба на отпадъците Поради преливането на лепилото поради екструзия на напрежение. 4. Когато рязането на вакуумни засмукващи отпадъци, част от етикета е много голяма, а всмукателната дюза може да бъде използвана за изсмукване на ръба на отпадъците за изпускане на отпадъците, но трябва да се обърне внимание на стабилността на засмукване, размерът на The Засмукването трябва да се комбинира с дебелината на материала, размера на ръба на отпадъците и скоростта на машината. Този метод може да постигне денонощно изхвърляне на отпадъци. 5. Модулът за рязане на матрицата на дислокационния материал е повече, ширината на напречния диаметър е малка, напречният диаметър е лесен за счупване или ред при изхвърляне , но също така може да подобри цикъла на обслужване на матрицата на ножа.
Време за публикация: Mar-22-2022
