Laminasiya, ümumi səth bitirmə prosesləridirEtiket etiketi çapı. Alt film, alt film, əvvəlcədən qurulmuş film, uv filmi və digər növlər, aşınmaya müqavimət, suya davamlılıq, kir müqavimətini, kimyəvi korroziyaya qarşı müqavimət və etiketlərin digər xüsusiyyətlərini yaxşılaşdırmağa kömək edən digər növlər yoxdur.
Laminasiya prosesində tez-tez qırışlar, baloncuklar, qıvrımlar və s. Kimi bir az pis laminasiya problemləri ilə qarşılaşır, məhsulların keyfiyyətinə təsir göstərir, nəticədə mənfi nəticələr verir. Beləliklə, pis laminasiya problemlərinin səbəbləri nələrdir? Laminasiya problemlərinin baş verməsinin qarşısını necə almaq olar?
1. Qırış
Laminating qırış və qeyri-bərabərdir, laminat prosesində ən çox yayılmış problemlərdirözünü yapışan etiketlər.Böyük qırışları tapmaq asandır, ancaq bəzi kiçikləri tez-tez nəzərə alınmamaq asandır, nəticədə cazibə dərəcəsində böyük bir artımla nəticələnir. Filmlə örtülmüş qatların dörd əsas səbəbi var:
a. Mətbuat rulonu qeyri-bərabərdir
Bu vəziyyətin yaratdığı qırışlar ümumiyyətlə böyük və gözlər tərəfindən tapmaq asandır. Təzyiq rollerinin hər iki ucunda bulaqları tənzimləməklə təzyiq çarxının hər iki ucundakı təzyiqi tarazlaşdıra bilərik.
b. Roller səthinin yaşlanması
Uzun müddətdir laminating rulon, səthi yaşlanma, krekinq, sərtləşmə və digər problemlər, laminatdakı bu cür təzyiq diyirlənən kiçik qırışlara səbəb ola bilər, nəticədə daha keyfiyyətli problemlər yaranır.Buna görə, laminat rulonunun yaşlanmasının yaşlandığı vaxtda dəyişdirilməlidir. Eynilə, laminating diyircəkinin səthi çətindirsə, bu da laminat rulonunu əvəz etməli olan kiçik baloncuklara və ya qırışlara da səbəb ola bilər.
c. Qeyri-bərabər gərginlik
Burada qeyri-bərabər gərginlik film materialları, çap materialları və ya çap avadanlığı problemi ola bilər. Bu baş verdikdən sonra, nisbətən açıq və böyük bir katlan olan membran örtüklü qatlara səbəb olmaq asandır və onu həll etmək üçün cihazı düzəltməliyik və ya materialı dəyişdirməliyik.
d. Film qüsuru
Bəzi membran materialları fabrikdən ayrıldıqda, laminat prosesində, operatorların tez-tez keyfiyyətini yoxlamaq lazımdır. Filmin səthi qüsurlu olduğu aşkar edilərsə, artan maddi itkisinin qarşısını almaq üçün vaxtında dəyişdirilməlidir. Məhsulun keyfiyyətini yoxlamaq, vaxtında tapmaq və həll etmək üçün on-line avtomatik yoxlama cihazlarını quraşdırmaq tövsiyə olunur.
2. Bubbles
Bəzi kiçik baloncuklar tez-tez laminasiya edərkən görünür və tamamilə qarşısını almaq çətindir. Beləliklə, film qabarcının səbəbləri nələrdir?
a. Membranın özünün keyfiyyəti
Belə qüsurlu xammal halında, onlar yalnız istehsal prosesində tez-tez yoxlanıla bilər, vaxtında tapıla bilər və lazım olduqda dəyişdirilə bilər.
b. Qeyri-bərabər maddi səth
Buradakı materialın qeyri-bərabər səthi film ilə örtülmüş yapışqan materiala aiddir.Yapışqan materialın qeyri-bərabər səthinin, məsələn, materialın qüsurları, kasıb çap və s.Bu problemlə qarşılaşan, örtülmüş baloncukların nizamlı olmasını və yapışqan materialın səthinin fərqli işıq bucaqlarında hamar olub olmadığını yoxlamaq üçün diqqətlə müşahidə edə bilərik.
Çuxurdan çıxan materialı basdırmaq üçün avadanlıqların çarxı basaraq kağız üzərində xarici bir cəsəd yoxdursa, xammalın özü qüsurludur. Nəhayət, tapılan səbəblərə görə bir plan hazırlayın,
c. Roller səthinin yaşlanması
Yaşlanma roller film materialını və çap materialını birlikdə basa bilməz və baloncuklar yaratmaq asandır. Bu vəziyyətdə, təzyiq rulonunun yuxarıda göstərilən yaşlanma fenomeninin olub olmadığını yoxlaya bilərik, əgər bu, təzyiq rulonunun dəyişdirilməsi problemi həll edə bilər.
Time vaxt: May-11-2022
