Xəbərlər və mətbuat

Toxunmuş işarənin keyfiyyəti iplik, rəng, ölçü və naxış ilə əlaqəlidir. Keyfiyyəti əsasən aşağıdakı nöqtədən keçiririk.

1. Ölçüsünə nəzarət.

Ölçüsü baxımından toxunmuş etiketin özü çox kiçikdir və naxış ölçüsü bəzən 0,05 mm-ə dəqiq olmalıdır. 0.05mm daha böyükdürsə, orijinal nümunə ilə müqayisədə toxunmuş etiket şəklində olmayacaqdır. Buna görə, kiçik bir toxunmuş etiket üçün, yalnız qrafikdəki müştərilərin ehtiyaclarını ödəmək üçün deyil, həm də müştərilərin ölçüsünə cavab vermək üçün.

2. Nümunə və hərflər oxuması.

Nümunədə hər hansı bir səhvin olub olmadığını yoxlayın və məktubun ölçüsü düzgündür. Toxunmuş etiket nümunəsi alındıqda, ilk görünüş nümunənin və mətnin məzmununda səhv olduğunu, əlbəttə ki, bu cür aşağı səviyyəli səhvin ümumiyyətlə nümunə edildiyi zaman belə deyil, belə bir şey yoxdur Müştərilərə hazır məhsullar çatdırarkən səhv.

3. Rəng yoxlanılması.

Toxunmuş etiketin rəngini iki dəfə yoxlayın. Rəng müqayisəsi orijinal rəng və ya dizayn qaralama pantone rəng nömrəsidir. Təcrübəli rəngli texnoloji mühəndis olduqca zəruridir.

4. Sıxlığıtoxunmuş etiketlər

Yeni toxunmuş nümunənin toxunuş sıxlığının orijinalına uyğun olduğunu və qalınlığın müştərinin tələblərinə cavab verib-verməməsini yoxlayın. Toxunmuş işarələrin sıxlığı, toxunuş sıxlığına aiddir, toxunmuş sıxlığı nə qədər yüksəkdirsə, toxunmuş etiketlərin keyfiyyəti yüksəkdir.

5. Müalicə sonrası proses

Toxunma etiketinin işlənməsinin işlənməsinin müştərinin orijinal versiyasına uyğun olub olmadığını yoxlayın. Post-emal prosesi ümumiyyətlə isti kəsmə, ultrasəs kəsmə, lazer kəsmə, lazer kəsmə, kəsmə və qatlama (bir-bir kəsmə, sonra hər sol və sağdakı təxminən 0.7 sm), demokratik qatlama, demolding, slurry filtrasiya və s.

İpo dostu Xam materialı, yüksək təhsilli və təcrübəli texniki komanda,Dünya ən yüksək səviyyəli maşınlarvə ciddi keyfiyyətə nəzarət sistemi, rəngli görünüşü olan etiketlərinizi təmin edir.