الأخبار والصحافة

إن تصريف النفايات المقطوعة بالقالب ليس فقط التكنولوجيا الأساسية في عملية معالجة الملصقات ذاتية اللصق، ولكنه أيضًا رابط للمشاكل المتكررة، والتي يعد كسر تصريف النفايات ظاهرة شائعة. بمجرد حدوث فواصل التصريف، يجب على المشغلين إيقاف وإعادة ترتيب التصريف، مما يؤدي إلى انخفاض كفاءة الإنتاج وزيادة استهلاك المواد الخام. فما هي أسباب كسر تصريف النفايات في قطع المواد ذاتية اللصق وكيفية التعامل معها؟

قوة الشد للمواد الخام منخفضة

بعض المواد، مثل ورق المسحوق الخفيف (المعروف أيضًا باسم الورق المطلي بالمرآة)، تكون ألياف الورق قصيرة وهشة نسبيًا، في عملية قطع النفايات بالقالب، تكون قوة شد حافة النفايات أقل من توتر النفايات في المعدات، لذلك فهي من السهل كسر. في مثل هذه الحالات، يجب تقليل توتر استنزاف المعدات. إذا تم ضبط شد التفريغ للمعدات إلى الحد الأدنى ولا يزال غير قادر على حل المشكلة، فمن الضروري تصميم حافة التفريغ على نطاق أوسع في المرحلة المبكرة من تصميم العملية لضمان عدم كسر حافة التفريغ بشكل متكرر في عملية قطع يموت.

تصميم عملية غير معقول أو حافة النفايات المفرطة

في الوقت الحاضر، العديد من الملصقات المستخدمة لطباعة المعلومات المتغيرة في السوق تتميز بسهولة تمزيق خط السكين الافتراضي، وبعض شركات معالجة الملصقات ذاتية اللصق محدودة بالمعدات، ويجب وضع السكين المنقط والسكين الحدودي في نفس محطة قطع القوالب؛ بالإضافة إلى ذلك، نظرًا لعوامل التكلفة والسعر، يكون تصميم حافة النفايات رفيعًا جدًا، وعادةً ما يكون عرضه 1 مم فقط. إن عملية القطع بالقالب هذه لديها متطلبات عالية جدًا لمواد الملصق، والإهمال الطفيف سيؤدي إلى كسر حافة الهدر، وبالتالي يؤثر على كفاءة الإنتاج.

يقترح المؤلف أن تحاول شركات معالجة الملصقات ذاتية اللصق، بشرط أن تسمح الظروف بذلك، فصل خط السكين الافتراضي سهل التمزيق عن إطار الملصق لقطع القالب، الأمر الذي لا يمكن أن يقلل فقط من تكرار كسر حافة النفايات ، ولكن أيضًا تعمل على تحسين سرعة قطع القوالب بشكل كبير. يمكن للشركات غير المشروطة حل هذه المشكلة بالطرق التالية. (1) ضبط نسبة السكين المنقط. بشكل عام، كلما كان خط القطع الافتراضي أكثر كثافة، كلما زاد احتمال كسر حافة النفايات. لذلك، يمكننا ضبط نسبة السكين المنقط، مثل 2∶1 (قطع 2 مم لكل 1 مم)، بحيث يتم تقليل احتمالية كسر حافة النفايات بشكل كبير. (2) قم بإزالة جزء خط السكين الافتراضي الموجود خارج حدود الملصق. هناك العديد من إصدارات القطع بالقالب لسكين الخط المنقط سيتم ترتيبها لفترة أطول، خارج إطار الملصق، إذا كانت حافة النفايات وضيقة، فإن سكين الخط المنقط سيكون حافة نفايات ضيقة جدًا ويقطع جزءًا من حافة النفايات، مما يؤدي إلى حافة النفايات مكسورة بسهولة. في هذه الحالة، يمكنك استخدام ملف تشكيل لملف السكين المنقط الذي يسلط الضوء على الحدود الخارجية للملصق، والذي يمكن أن يحسن بشكل كبير قوة حافة النفايات، بحيث لا يكون من السهل كسر حافة النفايات.

تمزق المواد الخام

من السهل أيضًا أن يؤدي تمزق المواد ذاتية اللصق إلى كسر حافة تفريغ النفايات، وهو أمر يسهل العثور عليه نسبيًا ولن يتم وصفه في هذه الورقة. تجدر الإشارة إلى أن حافة بعض المواد اللاصقة تكون صغيرة وليس من السهل العثور عليها، الأمر الذي يحتاج إلى مراقبة دقيقة. في حالة حدوث مثل هذه المشاكل، يمكن إزالة المواد السيئة ثم قطعها بالقالب.

كمية الطلاء اللاصق في المادة اللاصقة لها تأثير كبير على أداء قطع القالب للمادة اللاصقة. بشكل عام، في معدات القطع بالقالب، لا يتم تفريغ قطع المواد ذاتية اللصق على الفور، ولكن يستمر في نقل مسافة للأمام إلى محطة التخلص من النفايات قبل البدء في التفريغ. إذا كان الطلاء اللاصق سميكًا جدًا، أثناء عملية النقل من محطة قطع القوالب إلى محطة تفريغ النفايات، فسوف يتدفق اللاصق إلى الخلف، مما يؤدي إلى قطع المواد السطحية اللاصقة ولصقها معًا، مما يؤدي إلى حافة تفريغ النفايات عند السحب بسبب الالتصاق والكسر.

بشكل عام، يجب أن تكون كمية طلاء المادة اللاصقة الأكريليك القابلة للذوبان في الماء بين 18 ~ 22 جم / م 2، ويجب أن تكون كمية طلاء المادة اللاصقة المذوبة بالحرارة بين 15 ~ 18 جم / م 2، أكثر من هذا النطاق من المواد ذاتية اللصق، الاحتمال سوف يزيد بشكل كبير من كسر حافة النفايات. بعض المواد اللاصقة حتى لو كانت كمية الطلاء ليست كبيرة، ولكن بسبب سيولتها القوية، فمن السهل أن تؤدي إلى التصاق النفايات. في حالة حدوث مثل هذه المشكلات، يمكنك أولاً ملاحظة ما إذا كانت هناك ظاهرة رسم خطيرة بين حافة النفايات والملصق. إذا كانت ظاهرة سحب الأسلاك خطيرة، يقال أن كمية طلاء الجيلاتين اللاصق كبيرة أو أن السيولة قوية. يمكن حل هذه المشكلة عن طريق طلاء بعض إضافات زيت السيليكون على سكين القطع القالبي، أو عن طريق تسخين قضيب التسخين الكهربائي. يمكن لإضافات السيليكون أن تبطئ بشكل فعال معدل التدفق العكسي للمادة اللاصقة، وتسخين المادة اللاصقة يمكن أن يجعل المادة اللاصقة تصبح ناعمة بسرعة، وذلك لتقليل درجة سحب الأسلاك.

عيوب أداة القطع

من السهل أيضًا أن تؤدي عيوب سكين القطع القالبي إلى كسر حافة النفايات، على سبيل المثال، ستؤدي فجوة صغيرة عند حافة السكين إلى عدم إمكانية قطع المادة السطحية اللاصقة تمامًا، ويكون الجزء غير المقطوع مركزًا نسبيًا مقارنة بالأجزاء الأخرى ، فمن السهل أن تنكسر. من السهل نسبياً الحكم على هذه الظاهرة لأن موقع الكسر ثابت. مواجهة هذا النوع من المواقف تحتاج إلى إصلاح قالب السكين التالف أولاً، ثم استخدامه لقطع القالب.

أسئلة وطرق أخرى

بالإضافة إلى استبدال المواد الخام، هناك العديد من الطرق لحل المشكلة عن طريق تغيير زاوية العملية، مثل التفريغ المائل، والتجريد المسبق، والصف المباشر، والتسخين، ونفايات الشفط الفراغي، وطريقة الخلع، وما إلى ذلك. 1. تصريف النفايات المائلة في قطع الملصقات ذات الشكل الخاص، معامل قطع القالب أكثر من اللازم، لأن توتر جمع النفايات غير متسق، فمن السهل أن تأخذ جانبًا واحدًا من ظاهرة الفشل أو الكسر، ثم يمكن ضبط زاوية لفة دليل النفايات لحل المشكلة مشكلة كسر تصريف النفايات. 2. التجريد المسبق في قطع الملصقات ذات الأشكال الخاصة والملصقات الورقية الكبيرة بالقالب، يمكن إجراء معالجة التجريد المسبق قبل القطع بالقالب لتقليل قوة تجريد المواد أثناء تفريغ النفايات. بعد المعالجة المسبقة للتقشير للمادة، يمكن تقليل قوة التقشير بنسبة 30% إلى 50%، وتعتمد قيمة تقليل قوة التقشير المحددة على المادة. ومن الجدير بالذكر أن تأثير التجريد المسبق عبر الإنترنت أفضل. 3. طريقة الصف المستقيم بالنسبة لكسر تفريغ النفايات الناتج عن الوزن العالي ومعامل القطع الكبير بالقالب، يمكن استخدام طريقة الصف المستقيم لتقليل التلامس مع بكرة توجيه تغذية الورق قبل تفريغ النفايات، لمنع التصاق الملصق بحافة النفايات بسبب فيضان الغراء بسبب قذف التوتر. 4. عند قطع قالب نفايات الشفط الفراغي، يكون جزء من الملصق كبيرًا جدًا، ويمكن استخدام فوهة الشفط لامتصاص حافة النفايات لتصريف النفايات، ولكن يجب الانتباه إلى ثبات الشفط وحجم يجب أن يتم دمج الشفط مع سمك المادة وحجم حافة النفايات وسرعة الماكينة. يمكن لهذه الطريقة تحقيق تصريف النفايات بدون توقف. 5. وحدة قطع قوالب المواد الورقية المخلوعة أكثر، عرض القطر العرضي صغير، القطر العرضي سهل الكسر أو الصف عند تفريغ النفايات، قم بعمل عمود السكين والعمود المتدرج، يمكن أن يخفف التوتر عند نفايات القطر العرضي ، ولكن يمكن أيضًا تحسين دورة خدمة قالب السكين.